Proceso del equipo de llenado de 450 barriles / h

Proceso tecnológico: máquina automática de extracción de tapas → máquina automática de cepillado de cubos → máquina automática de llenado de cubos → lavado automático y desinfección → llenado automático → tapa automática, tapa, tapa de presión → inspección de lámparas → película térmica automática → bolsa automática (incluida la cinta transportadora).

Parámetros técnicos del equipo de llenado de dos 450 barriles / h

- capacidad de producción: 450 barriles por hora

- capacidad de llenado: 18,9 L (5 galones)

- Especificación de la botella de agua: 0 270 × 490 × 0 56

- especificaciones de la tapa de la botella: Φ58 × 40

- tensión de alimentación: AC 380v / 50hz

- potencia del motor de transmisión:

Máquina automática de extracción de tapa, cubo de lavado exterior, motor de cadena de transporte de cubo superior:

0,37 kW (relación de velocidad: 1: 60) (guangdong qiangzhu) 1 unidad

- motores de cadena de transporte:

Desinfección y limpieza del motor de la cadena de transporte:

0,37 kW (relación de velocidad: 1: 100) (guangdong qiangzhu) 1 unidad

Motores de cadena de transporte de contracción térmica:

0,37 kW (relación de velocidad: 1: 100) (guangdong qiangzhu) 1 unidad

- bombas de agua:

Bomba de lavado exterior de barril chl4 - 40 (industria de bombas del sur) 0,75 kW de elevación de 35 metros de caudal 4m3 1 unidad

Bomba de lavado de desinfectante chl4 - 40 (industria de bombas del sur) 0,75 kW de elevación de 35 metros de flujo 4m3 1 unidad

Bomba de agua de lavado circulante chl4 - 40 (industria de bombas del sur) 0,75 kW de elevación de 35 metros de caudal 4m3 1 bomba de agua de lavado terminada chl4 - 40 (industria de bombas del sur) 0,75 kW de elevación de 35 metros de caudal 4m3 1 unidad

Bomba de agua de llenado chl8 - 40 (industria de bombas del sur) 1,5 kW de elevación de 35 metros de caudal 8 m3 1 unidad

Componentes neumáticos: componentes neumáticos airtac de Taiwán

- controlador del controlador del plc: LG (corea del sur)

- interruptor fotoeléctrico: omron (japón)

3. máquina automática de extracción de tapa

La máquina consta principalmente de un marco, una cadena de transporte, un cilindro de tapa, una cabeza de tapa, un cilindro de bloqueo de botellas, un interruptor fotoeléctrico, etc. Cuando el interruptor de proximidad detecta el cubo vacío, el cilindro de bloqueo se eleva, se bloquea el cubo, luego el cilindro de tapa se retira hacia abajo, las garras de la tapa se abren, se agarra la tapa, luego el cilindro de tapa se retira hacia arriba y la tapa se retira bajo la interacción de las dos placas de barril en la parte superior del cuerpo del cubo. En este momento, la válvula electromagnética de la tapa de soplado funciona y la tapa de la botella se sopla. El cilindro del cubo de bloqueo cae, y la cinta transportadora envía el cubo vacío fuera de la máquina de extracción de la tapa y entra en el siguiente proceso.

4. lavadora de prelavado fuera de la botella

Esta máquina está instalada en la cadena de transporte del cubo superior, compuesta por dos estaciones de trabajo, que están controladas uniformemente por el PLC (controlador programable) de la máquina de llenado del cubo. esta máquina es enjuagada con agua limpia. con la ayuda de un cepillo único en forma de cubo, se puede eliminar completamente la fuerza del cubo y el aceite y Otras manchas en el cuerpo del cubo. El flujo de trabajo de esta máquina es que después de que la cadena de transporte de lavado de cubos se detiene, el cilindro se mueve, el rodillo instalado en la parte superior del cilindro se atasca en el cuerpo del cilindro, mientras que el tubo de chorro de agua comienza a rociar agua, y el motor impulsa el cepillo del tipo de botella a girar para limpiar el cuerpo del cubo y la fuerza del cubo. Después de un cierto tiempo de limpieza, el cilindro se retrae, el tubo de chorro de agua deja de rociar agua en la cadena de transporte del barril y envía el barril a la máquina de barril.

V. máquina de lavado y llenado de botellas

La máquina de llenado se divide en tres partes, la parte superior automática del barril, la parte de lavado del barril, la parte de llenado y el dispositivo de tapa.

(1) parte de alimentación automática del barril:

La parte superior automática del barril está compuesta por un marco, una cadena de transporte superior del barril, una barra de empuje del barril y un componente superior del barril. la cubierta protectora contra el polvo en la máquina superior del barril está controlada por el controlador lógico lógico. El Barril vacío es enviado a la máquina de barril superior por la cadena de transporte de lavado de barril, y el barril superior se completa con la barra de empuje del barril y los componentes del barril superior.

(2) parte de lavado de botellas:

La máquina está diseñada para lavar con aspersores de alta presión de 2 filas y 8 estaciones de trabajo, y la parte de lavado de cubos se compone principalmente de estantes, cadenas de transporte, tuberías de lavado, tanques de agua, etc. El marco de esta máquina está soldado por un tubo cuadrado de acero inoxidable de 50 × 50 × 2, que tiene las ventajas de alta resistencia, buena rigidez, peso ligero, apariencia hermosa y fácil limpieza. La cadena de transporte está compuesta por un motor de reducción de velocidad, una rueda de cadena principal y secundaria, una cadena, un asiento de Copa de botella, una taza de barril fija, etc. la cadena y la rueda de cadena están cuidadosamente diseñadas para hacerlas más científicas y perfectas. El motor principal adopta el control PCL para que el cubo permanezca fijo en cada estación de trabajo en la cadena de transporte de lavado de cubos, y la posición de la placa de cadena en relación con el cubo superior automático y la posición angular del cubo caído también se calculan estrictamente para garantizar la localización precisa de toda la operación automática.

La primera parte del cubo de lavado de esta máquina, la segunda fila de estaciones de trabajo es lavado alcalino de calefacción, la tercera y cuarta fila de estaciones de trabajo es lavado medicinal, la Quinta y sexta fila de estaciones de trabajo es lavado de circulación, la séptima y octava fila de estaciones de trabajo es lavado de agua pura y la novena fila de estaciones de trabajo es drenaje. Cuando la fuente de alimentación está conectada, el PLC recibe la electricidad y comienza a funcionar, controlando la atracción del contactor para que la bomba de agua desinfectante comience a funcionar, y luego emite la señal PLC para que el motor de transporte de lavado y el motor de la cadena de transporte de llenado funcionen, cuando el mecanismo de lavado de cubos hace que el cuerpo del cubo entre gradualmente en cada proceso y comience a enjuagarse, y el tiempo de enjuague se puede ajustar mediante la programación del controlador plc; Después de enjuagar, el cubo cayó sobre el estante del cubo. Esta máquina está equipada con una función de alarma automática, que llamará automáticamente cuando la presión del aire sea demasiado baja y el regulador de la tapa se equivoque, y las luces indicadoras correspondientes parpadearán.

Hay dos tanques de agua en esta máquina, a saber, el tanque de agua desinfectante y el tanque de agua circulante. el tanque de agua desinfectante utiliza líquido medicinal circulante y recuperación de flujo lateral. el embudo de flujo lateral está equipado con un filtro de 100 ojos. El agua del desinfectante se recicla después de ser filtrada por el filtro del filtro.

La parte inferior de la cóncava inferior de cada tanque de agua está equipada con una boca de drenaje, y la parte superior está equipada con una boca de desbordamiento, y el agua restante se descarga a través de la tubería principal de drenaje. El agua terminada no está equipada con un tanque de agua especial en el marco, y el agua terminada extranjera se conecta directamente a la tubería de lavado. Hay tres bombas de agua de acero inoxidable en esta máquina (bombas de agua de lavado de desinfectante, bombas de agua de lavado circulante, bombas de agua de lavado de productos terminados).

(3) parte de llenado:

El cubo enjuagado entra en la parte de llenado. La parte de llenado es un llenado integrado, que consta de un marco, un recipiente, un dispositivo de tapa razonable, un dispositivo de tapa colgante, un dispositivo de tapa de presión, un tubo de entrada de agua, una válvula de llenado, etc. El marco está soldado por un tubo cuadrado de acero inoxidable de 50 × 50 × 2. El recipiente se utiliza para almacenar la tapa de la botella. Cuando la tapa de la botella en el dispositivo de tapa necesita ser complementada, se inicia el Vibrador en la patineta inferior del contenedor, el cilindro abre automáticamente la puerta de la caja, y la tapa de la botella se puede enviar al dispositivo de tapa de la botella de manera continua y cuantitativa.

(4) tapa razonable:

Se compone principalmente de un disco giratorio del motor, una pista de tapa inferior, una caja, etc. la función del dispositivo de tapa es conducir el disco giratorio a través del motor para conducir la tapa de la botella en la Caja - entrar en la pista de tapa inferior, y a través de un mecanismo específico, la tapa del cubo que entra en La pista se unifica hacia abajo y se ordena en un orden específico.

(5) llenado:

La cabeza de llenado utilizada en este equipo, cuando el cubo se envía a la posición de llenado, el control del controlador lógico automático cae la cabeza de llenado para llenar el cubo. Cuando se llena, la válvula de llenado se devuelve y el cubo avanza. Después de tapar, el gerente de la tapa de la botella se deslizó a la parte de la tapa colgante para colgar la tapa del cubo.

(6) dispositivo de presión:

La tapa de presión se completa con el cilindro de la tapa de presión. Cuando el cubo se acerca a la posición de la tapa, el detector detecta y envía una señal, el cilindro de la tapa se mueve instantáneamente y la tapa se completa. Con esta forma de tapa, el efecto es bueno y la estructura es simple.

6. proceso de la máquina de contracción térmica de inspección de lámparas

La máquina de película de contracción térmica de detección de lámparas adopta una cadena de transmisión de potencia, y la Caja de detección de lámparas de gran ancho y alto brillo hace que el trabajo de detección de lámparas sea más conveniente. El bastidor de acero inoxidable, los pies ajustables, la contracción térmica, cooperando con la cadena de transporte, el efecto de contracción es uniforme y hermoso.

7. máquina de llevar cubos y bolsas

Esta máquina es un equipo auxiliar de bolsillo, que puede realizar la elevación automática y la caída de la botella. Se reduce la carga de trabajo del proceso de bolsa. La máquina está compuesta por una cadena de transporte, un cilindro de bloqueo de botellas y un mecanismo de elevación. El procedimiento de trabajo es: el cilindro de bloqueo se cae, la cadena de transporte envía una botella debajo del mecanismo de elevación, mientras que el cilindro de bloqueo se eleva, bloqueando el avance de la botella trasera. Luego, el mecanismo de elevación baja, levanta la botella, el personal coloca la bolsa fuera de la botella, y el retraso automático es flexible y ajustable. El mecanismo de elevación baja la botella y la cadena de transporte se enviará, cuando se completa un procedimiento. Repita las acciones anteriores.

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JMX (450)La línea de producción de equipos de llenado de barril / hora es la línea de producción de máquinas de llenado totalmente automáticas producida por nuestra empresa que introduce la tecnología y el proceso de producción de empresas estadounidenses, que integra las ventajas de productos similares en italia, Francia y otros países. este equipo tiene tecnología avanzada, rendimiento confiable, flujo de proceso científico, buenas Condiciones de higiene alimentaria, alto grado de automatización de la producción y operación simple. es un equipo de llenado ideal para varios fabricantes de bebidas y es muy popular en la industria de alimentos y bebidas. Todo el cuerpo de la máquina utiliza materiales de acero inoxidable de alta calidad, otras partes también utilizan materiales combinados no tóxicos y duraderos, y los sistemas eléctricos y neumáticos utilizan componentes importados, por lo que la tasa de falla del equipo es baja y la fiabilidad es alta. La mayoría de los clientes son bienvenidos a visitar y comprar.