Resumen

Unidad de secado hirviendo de ciclo cerrado de la serie bxfEs un equipo de secado y enfriamiento que puede funcionar continuamente, que es ampliamente adecuado para el secado y enfriamiento de polvo y partículas finas en las industrias química, farmacéutica, alimentaria y otras industrias, especialmente para el tratamiento de polvo inflamable y explosivo y partículas finas.

Este sistema está compuesto por alimentación al vacío, calentador, máquina principal de secado, refrigerante, ciclón, ventilador, torre de absorción y sistema de nitrógeno. Todo el proceso de secado se realiza en un ambiente cerrado protegido por nitrógeno, y la descarga se realiza en un ambiente cerrado, que tiene las características de no polvo y alta seguridad.

Principio de funcionamiento

Este sistema está compuesto por alimentación al vacío, calentador, máquina principal de secado, refrigerante, eliminador de polvo, ventilador, torre de absorción y sistema de nitrógeno. Todo el proceso de secado se realiza en un ambiente cerrado protegido por nitrógeno, y la descarga se realiza en un ambiente cerrado, que tiene las características de no polvo y alta seguridad.

Alimentación: la alimentación del equipo se alimenta con diferencia de posición, la intensidad de trabajo es pequeña, el material no es pegajoso a la tubería y la alimentación es rápida.

Secado: después de que el sistema está cargado de nitrógeno, el aire en el interior del equipo entra en el filtro para filtrar después de ser impulsado por el ventilador y entra en la máquina principal después de calentarse; En la tolva de la máquina principal, a través de una gran área de contacto Gas - sólido, se realiza un intercambio bifásico de calor y masa (se lleva el medio disuelto y se deja calor); Posteriormente, entró en el eliminador de polvo y el polvo fino fue interceptado nuevamente; Luego entra en el refrigerante y vuelve a realizar el intercambio bifásico de calor y masa (quitar el calor y dejar el medio disuelto), y luego regresa al ventilador para lograr el ciclo. Durante el secado, no hay contacto entre el interior y el exterior del equipo.

Descarga: al descargar el equipo, abra la placa de vuelco en la parte inferior del cilindro del equipo, el dispositivo de succión de vacío neumático y extraiga el material a la posición de almacenamiento.

Características del equipo

• 1. después del secado de este sistema, el gas caliente y húmedo que contiene el medio disuelto entra en el refrigerante para condensar el medio disuelto en el gas (la tasa de recuperación del medio disuelto es superior al 95%), que puede reciclar el medio disuelto y condensar el gas seco deshumidificador. Los medios de comunicación reciclados se pueden reciclar nuevamente, lo que puede ahorrar costos y, al mismo tiempo, no causar contaminación ambiental por emisiones de escape. El gas caliente y húmedo pasa por la deshumidificación por condensación, la humedad absoluta en el gas es baja (en comparación con el secado ordinario en lecho fluidizado), la capacidad de secado se fortalece, más adecuado para materiales absorbentes de humedad que afectan al entorno de humedad, adecuado para el secado o enfriamiento de materiales inflamables y explosivos como mbs.
• 2. el sistema es una estructura completamente cerrada, llena de gas inerte (como nitrógeno) en el interior del equipo, al secar materiales anaeróbicos o materiales que contienen medios solubles inflamables y explosivos, haciendo que el gas no tenga oxígeno, no pueda quemarse o oxidarse, lo que puede evitar eficazmente incendios o explosiones en la producción del equipo, por lo que es más seguro que El equipo ordinario.
• 3. cuando el sistema funciona, el diseño único de separación de aire reduce el fenómeno de aglomeración del producto, garantiza la altura de ebullición, hace que el contacto del aire caliente con partículas gruesas y finas sea más completo y la velocidad de secado sea más rápida.
• 4. este sistema realiza la descarga en condiciones completamente cerradas, lo que reduce en gran medida la intensidad de trabajo de los trabajadores y la ausencia total de polvo en el taller de operación, el entorno del taller es bueno y el grado de automatización es alto.
• 5. la transferencia de calor fluidizada es uniforme, no hay sobrecalentamiento ni ángulos muertos, y la calidad del producto es buena.
• 6. diseño de la placa de vertedero ajustable de salida, espesor de la capa de material ajustable, aumento de la producción.
• 7. el sistema tiene un alto grado de automatización y es fácil de desmontar, limpiar y mantener.