El molde de circulación central consta de un tubo de calentamiento hirviendo y un tubo de calentamiento vertical compuesto por el tubo de calentamiento central y la placa de tubo superior e inferior para garantizar que la solución se caliente completamente y circule bien. El tubo central de circulación y el tubo de calefacción generalmente se fijan a las placas de tubo superior e inferior mediante el método de expansión o soldadura, formando así un tubo de calentamiento vertical. La solución fluye dentro del tubo, mientras que el vapor de calefacción fluye entre los paquetes. Para mejorar el efecto de transferencia de calor, se pueden agregar varios deflectores entre los tubos o bombear varias filas de tubos de calefacción para formar canales de vapor. al mismo tiempo, con la distribución completa de los tubos de descarga de gas no condensado, es propicio para la distribución uniforme del vapor de calefacción. hay tubos de descarga de gas no condensado en El lado exterior del calentador, tubos de vapor de vapor de agua caliente, tubos de descarga de agua condensada, etc., mejorando así el efecto de transferencia de calor y condensación.

La Cámara de evaporación del molde de circulación central es un cilindro en la parte superior de la Cámara de calentamiento. la solución se evapora después del calentamiento y debe tener cierta altura y espacio para que el vapor y el líquido se separen, el vapor secundario aumente y la solución disminuya a través del tubo de circulación central, lo que garantiza la circulación y concentración continuas de la solución. La altura de la Cámara de evaporación se determina principalmente de acuerdo con la velocidad de ascenso para evitar que el líquido de alimentación sea transportado por vapor secundario, teniendo en cuenta las necesidades de limpieza y mantenimiento del tubo de calefacción, generalmente de 1,1 a 1,5 veces la longitud del tubo de calefacción. La Cámara de evaporación está equipada con espejos ópticos, alcantarillas, lavado de agua, iluminación, instrumentación, muestreo y otros dispositivos, con dispositivos de trampa en la parte superior, que separan principalmente el jugo que el vapor secundario puede llevar, lo que garantiza la limpieza del vapor secundario, lo que favorece la mejora del efecto de transferencia de calor de la olla de concentración de efecto secundario y reduce la pérdida de material líquido, y la parte superior está conectada con el tubo de descarga de vapor secundario.

Debido a las limitaciones estructurales, la velocidad de circulación del molde de circulación central es generalmente inferior a 0,4 m / S - 0,5 m / s; Debido a la circulación continua de la solución, la solución en el tubo de calentamiento siempre está cerca de la concentración del líquido de finalización, por lo que tiene las deficiencias de alta viscosidad de la solución y alto punto de ebullición. además, la Cámara de calentamiento del evaporador no es fácil de limpiar y el efecto de circulación es pobre cuando la viscosidad es grande. se puede aplicar a soluciones que no tienen escala de evaporación grave, tienen una pequeña cantidad de cristalización y tienen poca corrosividad.