El carbón crudo entra directamente en el taller de la planta de preparación del carbón después de romperse en la estación de trituración, y entra en el taller del producto después de una serie de tratamientos, como trituración de cribado, JIG y medio pesado. el cinturón, como principal medio de transporte, producirá una gran cantidad de polvo y polvo respirable en el taller de trituración de cribado, lo que afectará gravemente el entorno de trabajo de los trabajadores e incluso pondrá en peligro la vida. Para que el Medio Ambiente esté libre de contaminación, solo se puede controlar con colectores de polvo.
Debido a que el eliminador de polvo de la planta de preparación de carbón es un equipo clave en el sistema de eliminación de polvo, su efecto de Estado de trabajo afecta directamente el éxito o el fracaso de todo el sistema, por lo que cada enlace del diseño, fabricación, instalación, puesta en marcha y operación del eliminador de polvo debe organizarse cuidadosamente.
Plan de diseño para el tratamiento del polvo de trituración y cribado del eliminador de polvo de la planta de preparación de carbón
1. diseño de la cubierta de captura de polvo
1.1 trituradora: el diseño adopta una cubierta semicerrada
1.2 transporte de cinturón: la cabeza y la cola están diseñadas con una cubierta semicerrada
1.3 pantalla vibrante: la cantidad de polvo en la ranura de la pantalla vibrante es grande, por lo que se instala una cubierta de succión sellada superior por encima de la ranura de la pantalla vibrante, que se encuentra por encima de la ranura.
2. condiciones de trabajo
Equipo de producción de polvo: trituradora, tamiz de tambor
Temperatura: temperatura ambiente
Polvo: polvo de carbón pulverizado
2.2. distribución del volumen de aire:
1. cámara cerrada con pantalla de tambor
Tamaño de la aspiradora: de acuerdo con el tamaño original de la aspiradora superior.
Velocidad del viento en la brecha de la Cámara cerrada de la pantalla del tambor: 1,0 m / s,
Volumen de aire de diseño: 6000 metros 3 / h,
2. trituradora No. 1 en el lado oeste de la pantalla del tambor
Tamaño de la aspiradora: elevar y alargar la aspiradora original, y cerrar con una cortina de cuero blando en la entrada del cinturón.
Volumen de aire de diseño de dos trituradoras de martillos de contraataque cpf900 * 900: 12000 metros 3 / H.
3. trituradora 2 en el lado oeste de la pantalla del tambor
Tamaño de la aspiradora: elevar y alargar la aspiradora original, y cerrar con una cortina de cuero blando en la entrada del cinturón.
2 ¿ dos contragolpes de martillo pcfx900 rompen finamente el volumen de aire de diseño: 12000 metros 3 / h,
4.1 y 2 en la galería de transporte de cenizas inferior de la trituradora
Sellar el número 1 con los lados este y oeste del corredor de transporte de cenizas en la parte inferior de la trituradora Número 2. instale una cubierta de recolección de polvo en el centro del corredor de transporte de cenizas. la cubierta de recolección de gas existente se puede conservar para uso..
Volumen de aire en el corredor de transporte de cenizas: 5000 m3 / h,
De acuerdo con las necesidades del equipo de producción en el sitio, los cuatro puntos de polvo anteriores se concentran en un eliminador de polvo de bolsa de tela para el tratamiento, con un volumen de aire de diseño total de 35.000 metros 3 / h, un aumento de 1,1 veces y un volumen de aire total de 38.500 metros 3 / H.
5. trituradora de martillo 3 ¿ cp110 * 100 en el lado norte de la pantalla de tambor
Tamaño de la aspiradora: elevar y alargar la aspiradora original, cerrar la entrada de alimentación del cinturón con una cortina de cuero blando, sellar el canal de transporte de descarga en la parte inferior de la trituradora delante y detrás, y conservar la aspiradora original.
Volumen de aire de diseño de la trituradora de martillos 3 ¿ cp110 * 100: 8000 - 10000 m3 / h, aquí se diseña un eliminador de polvo de bolsa de tela de 7,5kw por separado para recoger polvo.
La planificación del taller de cribado y trituración y el taller de cribado y trituración del equipo correspondiente son los principales talleres de tratamiento de polvo de la planta de preparación del carbón. en la actualidad, se cree que la política básica de tratamiento no ha cambiado o sigue siendo de acuerdo con las medidas de tratamiento integral de "bloqueo, caída, lavado, eliminación y descarga".