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Granulador de rodillos de la serie GZL
La granuladora de rodillos secos de la serie GZL adopta la tecnología de proceso de extrusión seca para medir el contenido de agua.
Detalles del producto
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 Todo tipo de polvo seco se agrega desde la parte superior del equipo y entra en dos rodillos iguales a través de la desgasificación y la precarga en espiral. los rodillos giran relativamente. el material es forzado entre los dos rodillos, y los rodillos mordieron el material en la brecha de los rodillos para comprimirlo. después de que el material pasa por la zona de compresión, la tensión superficial y la gravedad del material lo liberan naturalmente. Después de salir, los grupos en forma de tiras de dedos entran en la trituradora y se rompen con un cuchillo giratorio. El material roto entra en todo el granulador a través de una fila de cuchillos rodantes para que las partículas y parte del material en polvo entren en el tamiz de vibración giratoria para el cribado. Los productos calificados se envían al almacén de productos terminados a través de transportadores. Los materiales no calificados se devuelven nuevamente al almacén de materias primas para el rodillo secundario a través del transportador. el tamaño de la presión de extrusión se puede ajustar por la presión del Cilindro hidráulico de acuerdo con las necesidades de la operación de granulación. Al cambiar la forma de ranura de la superficie del rollo, se pueden obtener materiales esféricos en forma de escamas, tiras y planos. |
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La materia prima entra en el elevador de cubo a través de la boca de alimentación. el polvo de la materia prima se envía al almacén de materia prima vibrante a través del elevador de cubo. el material se envía al alimentador de tornillo de conversión de frecuencia a través de la máquina de alimentación cuantitativa para precomprimir el material. el material precomprimido se Presiona entre dos pares de rodillos de presión que giran relativamente para compactar, y su fuerza de presión se transmite al material a través del empuje del cilindro. el material en forma de escamas compactado se retira automáticamente de la ranura y entra en la trituradora para romperlo en partículas de tamaño desigual. luego entra en la máquina de granulación para su reparación. Las partículas recortadas se exprimieron a través de una placa de tamiz con agujeros de malla y entraron en la máquina de cribado, y las partículas terminadas entraron en la máquina de elevación de cubo después del cribado y fueron enviadas al almacén de productos terminados. El polvo tamizado regresa al almacén de materias primas a través de una cinta transportadora en espiral. la compactación de nuevo completa así un ciclo cerrado. 
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| El material se forma por compresión forzada a presión mecánica, sin ningún agente humectante, y la pureza del producto está garantizada. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Fabricación directa de polvo seco. no es necesario un proceso de secado posterior, lo que es más propicio para la conexión y transformación de los procesos de producción existentes. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| La resistencia de las partículas es alta y el aumento de la proporción de acumulación es más significativo que otros métodos de granulación. Especialmente adecuado para aumentar la proporción de acumulación de productos. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Puede controlar la contaminación ambiental, reducir el desperdicio de polvo y los costos de embalaje, y mejorar la capacidad de transporte de productos. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Estructura compacta, mantenimiento conveniente, operación simple, proceso corto, bajo consumo de energía, alta eficiencia, baja tasa de falla. adecuado para una amplia gama de materias primas, la presión del rollo se puede ajustar libremente de acuerdo con diferentes materiales. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Los dispositivos de alimentación y alimentación adoptan el control de ajuste gradual de conversión de frecuencia. el grado de automatización es alto. se puede lograr el control de una persona y varias Máquinas. la intensidad de trabajo es baja y se puede operar continuamente durante mucho tiempo. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Los principales componentes de transmisión están hechos de materiales de aleación de alta calidad, materiales de acero inoxidable, materiales de titanio, cromo y otras aleaciones superficiales, lo que mejora en gran medida la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la presión, haciendo que la máquina tenga una larga vida útil. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Cloruro de amonio y carbonato de potasio Hipoclorito de potasio y fosfato de potasio Cloruro de potasio y Formiato de calcio Cloruro de calcio y nitrato de potasio Percarbonato de sodioNitrato de amonio Fertilizantes compuestos de sulfato de potasio npk y diversos materiales químicos en polvo
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Y materiales de polvo reciclados industriales |
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Petroquímica
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