Detalles de la sonda de oxígeno enchufable directa alemana mesa:

La sonda alemana de Zirconia mesa es un elemento de medición que utiliza elementos sensibles cerámicos de Zirconia para medir el potencial de oxígeno en varios hornos de calentamiento o tuberías de escape, calcula la concentración de oxígeno correspondiente a partir del principio de equilibrio químico, logra monitorear y controlar la relación aire - combustible de combustión en el horno, garantiza la calidad del producto y las emisiones de escape, a través del cual se realiza el control automático del proceso de combustión del horno de calentamiento industrial, así como el control de la calidad del producto de las piezas por el horno de atmósfera controlable de tratamiento térmico, que se puede utilizar para el control de la atmósfera en los departamentos industriales de metalurgia, industria química, electricidad, cerámica, automoción y protección del medio ambiente en las siguientes ocasiones.
● calderas: calderas de diversas formas que utilizan diversos combustibles, como carbón, petróleo y gas, como calderas de generación de energía, calderas de vapor, etc.
● horno de calefacción: horno de varias formas que utiliza diversos combustibles de carbón, petróleo y gas, incluido el horno de calefacción de tratamiento térmico, el horno de cocción de vidrio, etc.
● horno giratorio: incluye horno de sinterización de mineral, horno de cocción de cemento, horno de sinterización de procesamiento de mineral de aluminio, etc.
● incineradores: incluidos incineradores industriales, incineradores civiles, incineradores de sustancias tóxicas y nocivas, etc.
Es el mejor método de medición de la atmósfera de combustión de Zui en la actualidad, con las ventajas de una estructura simple, una respuesta rápida, un mantenimiento fácil, un uso conveniente y una medición precisa. El uso de este sensor para medir y controlar la atmósfera de combustión no sólo puede ahorrar energía de combustible, sino también estabilizar y mejorar la calidad del producto, sino también acortar el ciclo de producción y mejorar la seguridad del horno.

La sonda de oxígeno Mesa se divide en una sonda de oxígeno enchufable directamente y una sonda de oxígeno de estilo.
La sonda de oxígeno enchufable directo (modelo: mf160.39.09.0) consiste en insertar Zirconia directamente en el gas medido a alta temperatura y detectar directamente el contenido de oxígeno en el gas. Este método de detección se aplica a la temperatura de la atmósfera detectada de 700 - 1050 grados celsius, utilizando la alta temperatura de la atmósfera detectada para que el Zirconia alcance la temperatura de trabajo, sin otro calentador. La precisión de detección es alta, la velocidad de respuesta es rápida y la cantidad de mantenimiento es pequeña. Además, Mesa adopta el método avanzado de conexión Zui a nivel internacional, es decir, la soldadura de Zirconia con tubos de óxido de aluminio *, lo que resuelve con éxito el problema del sellado a alta temperatura de los materiales cerámicos, logrando así excelentes propiedades de sellado.

Dependiendo del precio de costo, la sonda de oxígeno Mesa tiene tres estructuras diferentes para que el usuario elija:

* Se trata de un componente de Zirconia cerrado por un lado, que se adhiere o solda a un tubo de cerámica de alúmina. El interior es el gas de referencia, el exterior es la atmósfera del horno, y los iones de oxígeno se desplazan a través de la cerámica.
El segundo tiene una esfera de Zirconia
El tercero es un tubo de Zirconia continuo, cerrado y denso en su conjunto, equipado al mismo tiempo con un termómetro en forma de S.

La tercera sonda de oxígeno es un producto único de mesa, con una precisión y una vida útil mucho más altas que las otras dos.

Para obtener más detalles sobre la sonda de oxígeno de estilo, consulte: http://www.szbetteron.com/szbetteron-Products-3572719/

Varios entornos de aplicación principales y resultados:
Primero, calderas industriales, hornos de calefacción: a través de la determinación del contenido de oxígeno de los gases de combustión, el sistema de combustión se controla para lograr la combustión hipóxica, logrando el objetivo de reducir la pérdida de energía térmica y ahorrar energía. La práctica ha demostrado que si se reduce el contenido de oxígeno en los gases de combustión del 3% al 1%, se reduce la pérdida de escape en un 24% y se ahorra combustible en un 8%.
En segundo lugar, horno de atmósfera controlable de tratamiento térmico: medir el oxígeno en la atmósfera del horno de tratamiento térmico a través de una sonda de oxígeno, y luego calcular el potencial de carbono correspondiente a través del principio de Equilibrio químico de la atmósfera en el horno de tratamiento térmico para monitorear o controlar el potencial de carbono en el horno. En este sentido, los beneficios de las sondas de oxígeno son notables.
El primero es la mejora de la calidad del producto, que básicamente elimina los residuos; En segundo lugar, se acorta el tiempo de cementación, se reduce el consumo de agente de cementación y se ahorra energía.
La práctica ha demostrado que el uso de sondas de oxígeno puede acortar las horas de trabajo en un 20% y reducir el consumo de penetrantes en un 50 - 70%; Y puede evitar la formación de negro de carbono y reducir los trabajos de limpieza.
En tercer lugar, hornos cerámicos: controlar la atmósfera del horno a través de sondas de oxígeno no solo ahorra energía y reduce la contaminación, sino que también mejora la calidad del producto. Por ejemplo, un esmalte que contiene una pequeña cantidad de óxido de cobre se quema en tres atmósferas de reducción diferentes controladas por una sonda de oxígeno y se pueden obtener tres colores diferentes: verde claro en una atmósfera de reducción ligera; Es de color marrón claro en una atmósfera de reducción moderada y rojo claro en una atmósfera de reducción pesada. La práctica ha demostrado que el uso de sondas de oxígeno para controlar la atmósfera es un medio importante para garantizar la calidad de la cerámica.