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Máquina de Sierra circular metálica de alta velocidad HY - 100nc
Máquina de Sierra circular metálica de alta velocidad HY - 100nc
Detalles del producto
1. nombre y modelo del equipo:
1.1 nombre del equipo: Sierra de disco metálico de alta velocidad totalmente automática HY - 100nc
1.2 número de equipos: 1 unidad
2. composición principal del equipo
La máquina de Sierra circular metálica de alta velocidad HY - 100nc consta principalmente de la cama de la máquina, la parte de la cabeza de potencia, el sistema de alimentación, el dispositivo de alimentación automática, el dispositivo de fijación, el dispositivo de distribución, el sistema hidráulico, el sistema eléctrico, el sistema de enfriamiento por pulverización, el sistema de lubricación automática, la máquina de descarga de chips de cadena, el dispositivo de enfriamiento del líquido de corte, el dispositivo de limpieza de hojas de sierra, etc.
2.1. cuerpo de la cama de la máquina herramienta: el cuerpo principal de la cama está compuesto por soldadura de materiales de alta calidad y alta resistencia. es un componente clave del equipo de la máquina herramienta. tiene las características de buena rigidez general, alta resistencia, resistencia al impacto, pequeña deformación y propiedades de absorción de choque sobresalientes. puede mejorar significativamente la rigidez general de la máquina herramienta y la estabilidad y fiabilidad del Corte de la Sierra de la máquina herramienta.
2.2. parte de la cabeza de potencia: la Caja de cambios está fundida en su conjunto con materiales especiales de alta calidad y alta resistencia, con alta resistencia y resistencia al impacto. Los engranajes de transmisión hechos de materiales de engranajes de alto rendimiento han sido tratados térmicamente especialmente y triturados con precisión. al mismo tiempo, el mecanismo de eliminación de engranajes se utiliza para lograr la transmisión de brecha cero, lo que garantiza la transmisión estable y la vida útil promedio de la hoja de sierra, y la eficiencia de transmisión es alta. Todos los rodamientos utilizan rodamientos importados de alta precisión y alta resistencia, lo que hace que toda la Caja de cambios funcione con bajo ruido, estabilidad y rendimiento de transmisión confiable. La adopción del sistema único de Estabilización de la hoja de Sierra optimizado puede mejorar en gran medida la rigidez de la hoja de Sierra redonda de agarre, reducir más eficazmente el temblor y el balanceo de la hoja de sierra, mejorar aún más la vida útil de la hoja de Sierra y garantizar de manera confiable la precisión de la sierra.
2.3. sistema de alimentación: el servomotor conduce un tornillo de bola de alta precisión y una caja de herramientas de Sierra para la alimentación del brazo oscilante, cortando rápidamente la pieza de trabajo sujeta con alta precisión.
2.4. la alimentación automática adopta el método avanzado de alimentación de servomotor + tornillo de bola de alta precisión, reemplazando el método de desviación general del dispositivo de alimentación original por la Guía lineal y el nuevo método de desviación local de pinzas de tigre, lo que mejora efectivamente la estabilidad, eficiencia, fiabilidad y precisión de la alimentación automática del proceso de alimentación.
2.5. dispositivo de fijación: consta de un conjunto separado de dispositivos de fijación horizontales y verticales. Entre ellos, los dos dispositivos delanteros y traseros se pueden sujetar y aflojar al mismo tiempo, lo que garantiza más eficazmente la fiabilidad de la compresión y la estabilidad del proceso de aserrado.
2.6. dispositivo de distribución: puede facilitar la recogida y el procesamiento de la cabeza y la cola del material, y realizar automáticamente la separación y colocación de la cabeza y la cola del producto terminado.
2.7. sistema hidráulico: compuesto por tanques de combustible independientes, bloques concentrados, bombas hidráulicas, componentes hidráulicos, elementos ejecutivos, etc., todos adoptan marcas de renombre internacional - piezas hidráulicas de investigación petrolera, con baja tasa de falla, rendimiento confiable, estabilidad y confiabilidad para lograr diversas acciones programáticas.
2.8. sistema eléctrico: compuesto por Gabinete eléctrico, pantalla táctil, botón, PLC、 Se compone de motores, contactores, relés, intercambiadores de calor, interruptores y componentes auxiliares. La máquina herramienta puede realizar el control numérico de todo el proceso, es decir, además de que la colocación en fila del bastidor de soporte es manual, desde el inicio de la marcación automática hasta la finalización del Corte de sierra, incluido el procesamiento de la cabeza y la cola de material se completa automáticamente por la línea de corte de sierra. Con un alto grado de automatización, varios dispositivos de protección de Seguridad pueden garantizar el funcionamiento seguro y estable de todo el proceso de corte de la línea de sierra.
2.9. sistema de alarma: cuando ocurre una situación en el sistema, el sistema emite una alarma flash, esperando la confirmación del operador, y puede informar al personal de mantenimiento para su mantenimiento a tiempo. El sistema emite señales de alarma cuando se produce lo siguiente: alarma de falla hidráulica, alarma de falla del sistema de enfriamiento por pulverización, alarma de falla del sistema de presión de aire, alarma sin material a cortar y parada después de 3 minutos.
2.10. sistema de refrigeración por pulverización: se adopta un sistema de refrigeración por pulverización de marca importada, que utiliza un método de microlubricación que utiliza aceite de corte ecológico para la medición precisa. Una boquilla cuidadosamente diseñada pulveriza aceite de corte eficiente en los dientes de Sierra para reducir la generación de calor de Corte. la boquilla pulveriza aceite de corte eficiente en ambos lados de la hoja de Sierra al mismo tiempo para lubricar, lo que no sólo puede mejorar la eficiencia de producción, reducir los costos de producción y prevenir la contaminación ambiental, sino también Mejorar la calidad de la incisión y prolongar la vida útil de la hoja de sierra.
3. condiciones técnicas básicas:
3.1 este equipo es nuevo, tiene un diseño razonable y una tecnología avanzada.
3.2 Las piezas se fabrican con materiales de alta calidad y son productos maduros y confiables.
3.3 tener medidas confiables de protección de seguridad, alarma y seguro.
3.4 todas las unidades de medición de piezas e instrumentos y todos los dibujos y materiales adoptan el estándar de unidad internacional (si).
3.5 puede funcionar normalmente y continuamente a una temperatura ambiente de - 5 a 45 grados Celsius y una humedad relativa ≤ 95%.
3.6 las condiciones de energía cinética del entorno de instalación son:
1) corriente alterna de tres fases: 380v ± 10%, 50hz ± 10%;
2) corriente alterna de una sola fase: 220V ± 10%, 50hz ± 10%;
3) tensión de seguridad: 24v;
4) aire comprimido: 0,4 a 0,6 mpa;
5) área de instalación: 7,50 m de largo x 3,50 m de ancho x 1,80 m de alto;
6) la estación hidráulica está diseñada y colocada de forma independiente en el interior del fuselaje.
4. principales características funcionales:
4.1 Este equipo es una sierra circular metálica de alta velocidad universal, especialmente adecuada para el corte de precisión de alta velocidad de varias barras de metales no ferrosos.
4.2 La interfaz hombre - máquina, el servomotor, el inversor y el controlador lógico lógico de los componentes de control clave adoptan la marca japonesa mitsubishi.
4.3 parámetros como la longitud de corte y la longitud de los residuos se introducen a través de la interfaz hombre - máquina.
4.4 puede satisfacer el corte de varios metales no ferrosos con un diámetro máximo de 100 mm.
4.5 El servomotor Mitsubishi de Japón se utiliza con un tornillo de bola de molienda de alta precisión para alimentar, la longitud de alimentación es precisa, la longitud de alimentación única puede alcanzar los 680 mm, y la longitud de corte de alimentación múltiple se puede establecer sin restricciones.
4.6 se utiliza una hoja de Sierra dental TCT de 360 mm de diámetro exterior y 2,6 mm de espesor como herramienta de Corte.
4.7 la velocidad del eje principal tiene la función de regulación de velocidad polar, que se puede adaptar a diferentes materiales.
4.8 El modo de alimentación de corte de la Caja del eje principal es el tipo de brazo oscilante, impulsado por servomotor, que puede ajustar la velocidad de alimentación a voluntad.
4.9 El sistema de alimentación diseña la función de posicionamiento lento.
4.10 las pinzas de corte utilizan un método de agarre universal de tres puntos, y no es necesario reemplazar el dispositivo de agarre en diferentes formas de materiales.
4.11 tiene la función de parada sin material y la función de parada de cálculo automático para facilitar la gestión.
4.12 está equipado con un dispositivo de enfriamiento de lubricación de hoja de Sierra cuasi - seca para mejorar la vida útil de la hoja de sierra.
4.13 El equipo está equipado con un dispositivo de lubricación automática, que puede inyectar aceite en la Guía del tornillo y otros componentes de manera regular y cuantitativa.
4.14 tiene funciones manuales y automáticas.
4.15 todo el ciclo de trabajo: alimentación, compresión, corte, descarga todo CNC se realiza completamente automático, responsable manualmente de la carga y la recogida de materiales completos.
5. principales características estructurales
1. el cuchillo de Sierra adopta una hoja de Sierra redonda TCT importada, que tiene una larga vida útil, una sierra estrecha y ahorra materiales.
2. se utiliza Mitsubishi PLC para el control automático y la pantalla táctil Mitsubishi japonesa para la configuración de parámetros. la cabeza de material, la cola de material, la pieza de trabajo y los chips se pueden transportar a la posición designada, y todo el proceso se controla digitalmente.
3. el dispositivo de alimentación y el dispositivo de alimentación utilizan el método avanzado de servomotor para aumentar el tornillo de bola de alta precisión para alimentar y alimentar, con una precisión de hasta ± 0,03 - ± 0,07 (tomando como referencia la pieza de trabajo de 100 mm).
4. la precisión de corte de la pieza de trabajo es alta, sin burras, la verticalidad es tan alta como 0,1 / 100 mm, y la rugosidad de la superficie ra generalmente está dentro del rango de 3,2 - 1,6.
5. se adopta un sistema de enfriamiento por pulverización, un sistema de lubricación automática centralizado, un sistema de recolección automática de aserrín y un rendimiento general confiable del equipo.
6. principales estándares de precisión geométrica de la sierra circular (unidad: mm)
1) el extremo de la parte de la brida de la hoja de Sierra del eje principal de la máquina de Sierra redonda late 0002 - 0005
2) la parte de la brida de la hoja de Sierra del eje principal de la máquina de Sierra redonda late radialmente 0002 - 0005
7. el uso de un estabilizador de Sierra de alta rigidez ajustable evita completamente el temblor y la desviación de la Sierra redonda, y la precisión de Corte es alta.
8. todos los componentes de los sistemas hidráulicos y neumáticos utilizan productos de marcas conocidas importadas, y el rendimiento general del equipo está garantizado de manera confiable.
9. se importan todas las cabezas de potencia y los dispositivos de eliminación de huecos de engranajes y los componentes de apoyo con derechos de propiedad intelectual independientes para garantizar la precisión de corte de la máquina de Sierra circular y la vida útil de la hoja de Sierra circular.
6. materiales auxiliares:
6.1 El cable de alimentación entre el Gabinete de la máquina y la fuente de alimentación en el sitio del usuario es proporcionado por el usuario.
6.2 los materiales que la máquina necesita probar el Corte son proporcionados por el usuario.
7. parámetros técnicos:
Capacidad de aserrado
Barras ●25 ~ 100 mm
Material de esquina25 ~ 80 mm
Tubo redondo25 ~ 100mm
Tubo cuadrado □25 ~ 80mm
Eje principal de la nariz
Hoja de Sierra redonda de carburo de tungsteno TCT aplicable360 x 2,6 t mm
Número de rotaciones de hojas de Sierra20 ~ 120 rpm / Variable speed
Eliminador de residuos de hojas de SierraCepillo de acero circular
Motor
Motor de accionamiento del eje principal11kw (15Hp) / 4p
Servomotor AC nariz2.0kw (Mitsubishi)
Servomotor AC mecanismo de alimentación1.5kw(Mitsubishi)
Motor de accionamiento hidráulico2.25 kw / 4p
Dispositivo de presión de aceite
Presión impulsada por la presión del aceite70 kg / cm2 (7 mpa)
Capacidad del tanque de presión de aceite110 liters
Dispositivo de presión de aire
Presión de presión de trabajo4 a 6 kg / cm2 (55 a 85 psi)
Agencia de alimentación de pulgada fija (gfc)
Longitud de corte final8~99mm
Longitud de los residuos50 mm + a (a es la longitud insuficiente de una pieza de trabajo)
Longitud de alimentación680 mm (una sola vez)
Otros
Dispositivo de eliminación de chipsConfiguración estándar / placa de cadena
Peso / host3600KGS
8. lista de las principales configuraciones:
Número de serieNombreEspecificaciones y modelosFabricante
1 Pantalla táctilGT1055-QSBDMitsubishi, Japón
2 PLCFX3U-64MTMitsubishi, Japón
3 Servomotor de alimentaciónHF-SN152KMitsubishi, Japón
4 Servomotor de entradaHF-SN202Mitsubishi, Japón
5 Contactor3TB40 22ESiemens Alemania
6 Relé térmico3UA50 40-1ESiemens Alemania
7 Relé intermedioJZX-22FSiemens Alemania
8 SensoresIFMAlemania yiformen
9 Válvula solenoideYUKENInvestigación petrolera japonesa
10 Motor de bomba de aceite3P4-H523-AR16Investigación petrolera japonesa
11 Bomba de aceiteAR16-FR-01CInvestigación petrolera japonesa
12 Motor del eje principal11KW/4PDatong, Taiwán
13 Sistema de microlubricación/.Italia ILC
Los accesorios de la lista de configuración permiten a los fabricantes cambiar la marca de accesorios a un nivel superior en función del suministro de materiales.
Los usuarios pueden comprar otros accesorios de marca según sea necesario.
9. requisitos básicos para el diseño de máquinas:
El fuselaje y el dispositivo de guía tienen suficiente resistencia y cumplen con las disposiciones de las normas pertinentes y los requisitos de la documentación técnica.
Todas las piezas fundidas, forjadas y soldados cumplen con las normas para eliminar el estrés interno.
El procesamiento de piezas cumple con los requisitos de diseño, tecnología y estándares relacionados.
Se ensambla de acuerdo con los protocolos del proceso de montaje, y los componentes y piezas de la máquina de montaje cumplen con los requisitos de calidad.
Las superficies no procesadas de todas las piezas y accesorios están pintadas y oxidadas.
10. normas de fabricación e inspección y precisión principal
1. normas de fabricación e Inspección
1) el equipo cumple con las normas nacionales de la industria, como JB / t3364.2-3 - 2011 "precisión" y "condiciones técnicas" JB / t3866.2-2011 "tamaño de conexión del extremo del eje principal de la Sierra redonda" jbi6454 - 1996 "requisitos técnicos de protección de Seguridad de la sierra".
2) todas las unidades de medida utilizadas en este equipo cumplen con las normas internacionales Si.
2. principales estándares de precisión geométrica de la sierra circular (unidad: mm)
1) latido final de la parte de la brida de la hoja de Sierra del eje principal de la máquina de Sierra circular ≤ 0,02
2) salto radial de la parte de la brida de la hoja de Sierra del eje principal de la máquina de Sierra circular ≤ 0,02
3. precisión de trabajo de la máquina de Sierra circular (corte de acuerdo con la muestra estándar)
1) error de verticalidad entre la Sección de la Sierra y el eje de la pieza de trabajo ≤ 0,2 / 100
2) verticalidad de la superficie final de la pieza de Sierra frente a su línea simple ≤ 0,2 / 100
4. la precisión principal de la sierra circular metálica de alta velocidad totalmente automática HY - 100nc producida por nuestra empresa ha alcanzado y superado parcialmente la norma nacional anterior.
Precisión.
11. introducción al control eléctrico
La máquina es es adecuada para un funcionamiento normal en un ambiente con una temperatura de - 5 - 45 ° C y una humedad relativa máxima del 90% a 20 ° c.
Todos los equipos eléctricos (diseñados, fabricados, instalados) cumplen con las normas iec.
¿ diseñar el circuito de acuerdo con el sistema de cableado de tres fases y cinco líneas, y proteger la puesta a tierra y la línea cero de trabajo.
Hay un botón de parada de emergencia instalado en la consola móvil.
El botón de parada de emergencia es un botón de bloqueo automático de cabeza de hongo rojo, y su contacto de punto cerrado habitual se utiliza para el circuito de Seguridad.
El cableado eléctrico (cables y cables) está claramente marcado y es consistente con los dibujos.
Se reservan más de cinco terminales y cables de repuesto en la placa terminal de cableado y la tubería.
La conexión de la Caja eléctrica y el equipo separados adopta una ranura de alambre o un tubo metálico, y no se utiliza directamente el cable.
Todas las conexiones de cables eléctricos están conectadas a través de placas terminales y no hay puntos de acoplamiento directo.
Todos los puntos de conexión de la línea utilizan terminales de conexión de presión.
Tomar medidas de protección de nivel ip54 puede evitar que el agua, el polvo y el aceite entren en el Gabinete eléctrico.
El diseño del motor tiene la función de protección contra sobrecorriente correspondiente.
La electricidad fuerte y débil debe ser cableado por separado, el cableado es ordenado, hermoso y fácil de reparar.
Los cables y cables expuestos tienen mangas protectoras y conexiones fijas.
Tiene una selección de funciones manuales y semiautomáticas.
El idioma de operación es el chino simplificado.
12. lista de piezas de repuesto gratuitas:
Número de serieNombre de las piezas de repuestoCantidadUnidades
1 Relé intermedio1 Solo
2 Rueda de alambre de acero2 Solo
13. lista de herramientas especiales gratuitas:
Número de serieNombre de la herramienta especialCantidadUnidades
1 Llave hexagonal interior1 Set
2 Destornillador2 Tomar
3 Llave inglesa móvil1 Tomar
14. proporcionar los siguientes documentos técnicos en el momento de la entrega del equipo
Lista de embalaje 1 copia
Un certificado de conformidad de fábrica
Una copia de las instrucciones de uso de la operación
Una copia del esquema del sistema de circuitos
15. embalaje, transporte
Embalaje estándar.
El transporte se realiza de acuerdo con los términos del contrato.
16. instalación y puesta en marcha
La instalación y puesta en marcha del equipo se llevará a cabo de acuerdo con el contrato entre las dos partes. Si el fabricante es responsable, los gastos relacionados con el personal, los viajes, la información, etc., serán sufragados por el propio fabricante. Durante el proceso de instalación y puesta en marcha del equipo, las herramientas especiales necesarias, las piezas de repuesto, etc., son llevadas por el propio fabricante. Los usuarios son responsables de levantar y proporcionar la asistencia necesaria durante la instalación y puesta en marcha del equipo. Este artículo solo se aplica a las ventas en china.
17. servicio de garantía:
El período de garantía de calidad del equipo es de 1 año y la parte de la cabeza de potencia está garantizada por 2 años.
Durante el período de garantía de calidad, el fabricante es responsable del Servicio de garantía de forma gratuita.
El fabricante es responsable del reemplazo gratuito de piezas y el servicio a domicilio durante el período de garantía.
El fabricante garantiza la prestación de servicios de mantenimiento remunerados de por vida para los productos.
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