I. Resumen del molde oslo:

El cristalizador oslo, también conocido como cristalizador de Oslo o cristalizador de clasificación de tamaño de partícula, ha sido ampliamente utilizado en la industria y es un cristalizador típico comúnmente utilizado en la industria de la sal, principalmente en sal, metalurgia, Glutamato monosódico, procesamiento de productos acuáticos, fabricación de Agua blanda y otros campos. Su característica principal es que el área producida por la saturación excesiva y el área de crecimiento del cristal se colocan en dos lugares del molde, respectivamente, y el cristal se suspende fluidamente en el flujo de líquido madre circulante, proporcionando una buena condición para el crecimiento del cristal.

2. principio de funcionamiento del molde de evaporación oslo:

El cristalizador de evaporación Oslo pertenece al equipo típico de evaporación de circulación de líquido madre. el material circulante dentro del cristalizador se calienta con un calentador dispensado externamente para que vuelva a entrar en la Cámara de flash de vacío para evaporarse a un Estado de saturación excesiva, y luego entra en la cama de suspensión a través de un tubo de caída central. en la cama fluidizada cristalina, los solutos sobresaturados en la solución se depositan en la superficie de las partículas suspendidas, lo que permite que el cristal crezca. El lecho fluidizado cristalino clasifica hidráulicas las partículas, las partículas grandes están debajo y las partículas pequeñas están arriba, descargando productos cristalinos con partículas más uniformes del Fondo del lecho fluidizado. La solución insaturada de la sección superior del molde entra en la bomba de circulación obligatoria para reciclar, evaporar y cristalizar el líquido de alimentación. durante el proceso de circulación del material, se utiliza principalmente la circulación de líquido madre claro. los cristales no participan en la circulación y, por lo tanto, no son fáciles de romper. la extracción en el centro del molde No está limitada por la sedimentación. el entorno de crecimiento del cristal es bueno, por lo que el tamaño de las partículas del cristal es grande, hasta 6 - 20 mallas, es decir, 3 mm. No es necesario mezclar en el molde.

3. características de diseño del molde de evaporación oslo:

1. la parte inferior del esterilizador es un arco circular, lo que mejora el Estado de flujo del material líquido en el esterilizador y no conduce a la formación de una zona muerta;

2. la sección ampliada de la parte superior del criador de cristales puede hacer que los cristales de sal se hundan y no participen en el ciclo, lo que reduce las posibilidades de núcleo secundario;

3. el líquido de alimentación se alimenta desde la parte inferior de la Cámara de evaporación y el tubo central superior se descarga, lo que reduce la pérdida de la diferencia de temperatura del cortocircuito. al mismo tiempo, el líquido de alimentación también tiene un proceso de disolución de partículas durante el ascenso de la Cámara de evaporación. el líquido de alimentación cambia de insaturado a saturado, lo que puede reducir la cantidad de granos finos, garantizando así el tamaño de las partículas de sal;

4. en el diseño, el cono superior del criador de cristales está equipado con un tubo de descarga de líquido madre, que no sólo puede descargar el líquido madre para controlar el contenido de na2 SO4 en el tanque, sino también para descargar algunos cristales de sal finos para mantener el núcleo de cristal en el tanque relativamente estable y favorecer el crecimiento de granos de sal;

5. en el diseño también se considera el método de cepillado del tanque para retener el líquido de alimentación del criador de cristal cada vez que se cepilla el tanque, que no sólo cepilla la Cámara de calentamiento, lo que puede evitar la pérdida de sal de grano grande en el tanque de crianza de cristal, sino que también puede acortar el tiempo para reanudar la producción de sal calificada después de cepillar el tanque.

6. el motor de la bomba de circulación utiliza un motor ajustable para ajustar el flujo de la bomba de circulación ajustando la velocidad del motor, ajustando así el tamaño del grano de sal en el líquido claro circulante y la cantidad de cristalización del sistema de descarga;