1. PCLMáquina de fabricación de arenaLa estructura es simple y razonable, la rotura por impacto propio y el costo de uso es ultra bajo.

2. la instalación única de rodamientos y el diseño avanzado del eje principal hacen que la máquina tenga las características de carga pesada y rotación de alta velocidad.

3. la máquina de fabricación de arena de la serie PCL tiene funciones de trituración fina y molienda gruesa.

4. dispositivos de Seguridad altamente confiables y estrictos para garantizar la seguridad del equipo y las personas.

5. funcionamiento estable, bajo ruido de trabajo, alta eficiencia, ahorro de energía y alta eficiencia de rotura.

6. afectado poco por el contenido de agua del material, el contenido de agua puede alcanzar alrededor del 8%.

7. las piezas vulnerables tienen una baja pérdida, y todas las piezas vulnerables utilizan materiales resistentes al desgaste de alta calidad en el país y en el extranjero, con una larga vida útil. Un pequeño número de piezas fáciles de usar están hechas de materiales extremadamente duros y resistentes al desgaste, que son pequeños, ligeros y fáciles de reemplazar.

8. el flujo de aire dentro de la cavidad de vórtice circula por sí mismo y la contaminación por polvo es pequeña.

9. el autorevestimiento de materiales en el impulsor y la cavidad de rotura por vórtice reduce considerablemente el costo de las piezas de desgaste y la carga de trabajo de mantenimiento. Durante el proceso de producción, la piedra puede formar una capa inferior protectora, el fuselaje no está desgastado y es duradero.

10. los métodos de instalación son diversos y se pueden instalar móviles.

11. el producto es cúbico, con una gran densidad de acumulación y una pequeña contaminación por hierro. Se puede utilizar como una máquina de conformación de piedra.

ImpactanteTrituradora, comúnmente conocido comoMáquina de fabricación de arena. La máquina de fabricación de arena de la serie PCL también se llama trituradora de impacto directo pcl,Trituradora vertical PCL, esDAWN Heavy IndustriesExpertos desarrollan durante muchos añosMaquinaria mineraSobre la base del equipo, un equipo de alta energía y bajo consumo de nivel avanzado internacional desarrollado a partir de la tecnología avanzada de productos similares de la compañía estadounidense bamark es principalmente adecuado para la rotura y conformación de materiales blandos, duros o extremadamente duros, y desempeña un papel insustituible en el campo de la rotura fina de varios minerales y rocas. En la actualidad,Máquina de fabricación de arena PCLSe ha utilizado ampliamente en la producción de trituración de diversos minerales, cemento, refractarios, clínquer de bauxita, diamante, materias primas de vidrio, arena de construcción mecánica, piedra y diversas escorias metalúrgicas, especialmente en la rotura de materiales duros, ultraduros y corrosivos como carburo de silicio, diamante, bauxita sinterizada y magnesio, que son más superiores a otros tipos de trituradoras.

Serie PCLMáquina de fabricación de arenaConsta de siete partes, a saber, la entrada de alimentación, el distribuidor, la cavidad de rotura por vórtice, el cuerpo del impulsor, el conjunto del eje principal, el dispositivo de transmisión de la base y el motor, utilizando el principio de "piedra" para que más materiales puedan chocar y romperse por sí mismos.

Los materiales entran por la tolva de alimentaciónMáquina de fabricación de arena PCLEl distribuidor se divide en dos partes, una parte entra en el impulsor giratorio de alta velocidad desde el centro del distribuidor, se acelera rápidamente en el impulsor, su aceleración puede alcanzar cientos de veces la aceleración de la gravedad, y luego se expulsa de los tres canales distribuidos uniformemente del impulsor a una velocidad de 60 - 70 metros por segundo, primero una Parte del material que se recoge por sí mismo alrededor del distribuidor se rompe, y luego se impacta juntos en el revestimiento de material de la cavidad del vórtice, rebota por el revestimiento de material, impacta oblicuamente hacia arriba hasta la parte superior de la cavidad del vórtice, y cambia su dirección de movimiento, desviando hacia abajo, y el material emitido desde el canal del impulsor forma una cortina de material continua. Tal material se somete a dos o más impactos de probabilidad, fricciones y trituración en la cavidad de rotura por vórtice, y finalmente el material que pierde peso se descarga de la cavidad de rotura. Durante todo el proceso de trituración, los materiales se rompen por sí mismos, no entran en contacto directo con los componentes metálicos, sino que se trituran por impacto y fricción con el revestimiento de materiales, lo que reduce en gran medida el desgaste del equipo y prolonga la vida útil de la máquina. Además, la ingeniosa autocirculación del flujo de aire en el interior de la cavidad del vórtice también minimiza la contaminación por polvo.