:

El enfriador de agua de tambor rotativo se utiliza principalmente para enfriar los productos después del secado (tostado) del producto, y es ampliamente utilizado en cemento, industria química.，Metalurgia,Minerales, materiales de construcción, etc.Industria.Especialmente adecuadoOcasiones en las que la producción de productos es grande.

El equipo está hecho de cilindros de refrigeraciónCuerpo, chaqueta de refrigeración y transmisión de soporte de cilindro giratorio,Estante、Componentes como el control eléctrico.

Los productos de alta temperatura después de la cocción (secado) caen uniformemente en el cilindro giratorio. El agua de enfriamiento entra en la chaqueta exterior del cilindro de enfriamiento en contracorriente. El material entra en contacto con el cilindro de refrigeración durante el movimiento continuo hacia adelante. De esta manera, los productos de alta temperatura transfieren calor al agua de refrigeración, la temperatura del producto se enfría y se convierte en un producto calificado en el extremo de descarga para descargar.

Estructura del equipo:

El equipo consta de un cilindro de refrigeración, una chaqueta de refrigeración del cilindro, una cubierta de sellado en ambos extremos del cilindro y una entrada y salida de materiales, un par de mecanismo de soporte de rodillos del cilindro, un gran engranaje del cilindro, un par de transmisión de piñones, un motor y un sistema de transmisión de reductores. Composición del bastidor.

:

El equipo es una producción continua. Alto grado de automatización. La Sección delantera se puede conectar con la secadora (tostadora), y la parte trasera se puede conectar en un conjunto completo con el sistema de embalaje.Línea de montajeLínea de producción automática.

La temperatura del equipo es controlable y fácil de controlar. Puede probar el producto de acuerdo con la realidad,Se utilizan diferentes temperaturas para controlar el grado de cocción del producto.

El equipo es una operación de micropresión negativa. El entorno de funcionamiento del equipo es bueno. El taller tiene menos polvo.

El sistema del Equipo utiliza muy poca cantidad de aire, por lo que la presión de eliminación de polvo es muy pequeña. Sin contaminación.

El equipo tiene una alta eficiencia de enfriamiento y un efecto de enfriamiento uniforme. El efecto de enfriamiento es bueno.

- - el tiempo de enfriamiento del producto en el interior del equipo es controlable. Se puede ir de una docena de minutos aDecenas de minutos, por lo que es fácil lograr ajustar la temperatura de enfriamiento del producto.

:

Catalizador de alúmina, material fotovoltaico. Silicona. Carbón activado. Catalizador. óxido metálico, óxido no metálico. Fosfatos, alumbre, óxido de zinc granular y otros productos.

: