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Línea catódica rígida
Línea catódica rígida
Detalles del producto

刚性阴极线


Método de fabricación de la placa de conexión elástica de la línea catódica rígida

[Área técnica]

El modelo de utilidad se refiere a unPrecipitador eléctrico, especialmente en relación con un tipo de electricidadEliminador de polvoPlaca de conexión elástica con línea catódica rígida.

[tecnología de fondo]

En la actualidad, hay muchas variedades de líneas católicas aplicadas en esp, como líneas de manguito tubulares, líneas de aguja de tubo cuadrado, líneas de múltiples pinchazos tubulares, líneas espirales, etc. Entre ellos, la resistencia mecánica de la línea catódica rígida es alta y no es fácil temblar en el campo eléctrico, pero la mayoría de los métodos de instalación entre la línea catódica rígida y el marco católico adoptan métodos como la conexión y fijación de pernos. durante la instalación en el sitio, los pernos y tuercas generalmente se soldan por puntos, lo que Es propenso a la caída de pernos y tuercas. Después de que los pernos y tuercas caen, caen en el cubo de cenizas, lo que puede causar fallas en la válvula de descarga de cenizas en el sistema de transporte de cenizas en la boca inferior del cubo de cenizas, lo que afecta el funcionamiento normal del ESP. La resistencia de las líneas católicas rígidas es generalmente alta, la forma de xibu también es relativamente grande y el costo es relativamente alto. Carecen de elasticidad y para evitar que la expansión térmica tire de la línea catódica, la conexión entre uno de los extremos y el marco se realiza mediante agujeros en forma de cintura sin apretar, entre otros medios, y se afloja. Si se reduce el tamaño exterior de la línea catódica, la rigidez empeorará y puede producir un mayor temblor.

En la actualidad, la placa de conexión de la línea catódica rígida generalmente se solda en el marco del cátodo por soldadura eléctrica ordinaria. debido al gran número de líneas católicas, no solo la carga de trabajo es pesada, sino que el humo y el polvo de soldadura eléctrica contaminan el medio ambiente del taller, lo que no es bueno para la salud de los trabajadores.

En la actualidad, la industria de protección del medio ambiente necesita urgentemente accesorios de instalación y métodos de instalación de líneas católicas rígidas que no sólo aumenten la elasticidad de las líneas católicas, sino que también tengan una alta fiabilidad, un proceso de producción simple y una buena protección del medio ambiente.

[contenido de la invención]

El modelo de utilidad tiene como objetivo resolver el problema técnico de proporcionar una placa de conexión elástica de línea catódica rígida para ESP que puede aumentar la elasticidad de la línea catódica rígida, no hay soldadura en el sitio y la carga de trabajo de instalación es pequeña.

El modelo de utilidad se caracteriza en que la placa de conexión elástica está hecha de placa de acero elástica, con arco elástico, que se fija por soldadura por puntos de resistencia entre la placa de conexión elástica y el marco cátodo, la placa de conexión elástica se presiona por soldadura por puntos de resistencia y la soldadura por puntos desempeña un papel de refuerzo en el marco cátodo, y los pernos de fijación adoptan una estructura de perno con agujero, tuerca ranurada y perno de alambre de acero galvanizado en ángulo recto para evitar aflojamiento. al instalar, solo es necesario instalar perno y tuerca en el lugar, lo que puede hacer que la línea de cátodo rígida también sea elástica después de la instalación.

La placa de conexión elástica se estampa con una placa de acero elástica, con un arco elástico.

Hay agujeros de instalación y agujeros de repuesto en la placa de conexión elástica, que pueden obtener diferentes distancias de agujero de instalación, y la línea catódica rígida selecciona los agujeros de instalación adecuados al instalar para hacer que el tamaño de la elasticidad sea más adecuado.

La placa de conexión elástica y el marco del cátodo se fijan mediante soldadura por puntos de resistencia, y luego se coloca una placa de presión de soldadura por puntos en un lado del arco elástico y se fija mediante soldadura por puntos de resistencia.

El alambre de acero galvanizado en ángulo recto utiliza doblar un extremo del alambre de acero galvanizado en un ángulo recto.

Cuando se instala la línea catódica rígida, se utiliza un perno de fijación para fijar un extremo de la línea catódica rígida a la placa de conexión elástica. el perno de fijación adopta una combinación de perno con agujero, arandela plana, arandela de resorte y tuerca ranurada. después de apretar la tuerca, se dobla y aprieta con un perno de alambre de acero galvanizado En ángulo recto a lo largo de la ranura en el pequeño agujero del perno con agujero.

Cuando se instala el otro extremo de la línea catódica rígida, se utiliza un mango inclinado para insertar la apertura del arco elástico, de modo que la apertura del arco elástico de la placa de conexión elástica aumenta y se deforma. después de apretar también el perno con agujero, la arandela plana, la arandela de resorte y la tuerca ranurada, se dobla y aprieta con un perno de alambre de acero galvanizado en ángulo recto a lo largo de la ranura para insertar el pequeño agujero del perno con agujero. se extrae el mango inclinado para la instalación. el arco elástico actúa como tensión, haciendo que la línea catódica rígida sea elástica y mejorando el efecto de limpieza de cenizas por vibración. al mismo tiempo, se puede reducir El tamaño de la línea catódica rígida y ahorrar

En comparación con la tecnología existente, el modelo de utilidad tiene las siguientes ventajas obvias y efectos positivos:

I. después de la deformación del arco elástico de la placa de conexión elástica, se produce elasticidad, lo que hace que la línea catódica rígida también sea elástica, mejorando el efecto de limpieza de cenizas por vibración, reduciendo al mismo tiempo el tamaño de la forma de la línea catódica rígida y ahorrando costos.

2. el perno con agujero y el perno de alambre de acero galvanizado en ángulo recto se utilizan para fijar, cancelando la soldadura in situ, fácil y confiable, y los pernos y tuercas no se aflojarán ni caerán, lo que favorece el funcionamiento estable a largo plazo del ESP.

[descripción de los dibujos adjuntos]

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