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Máquina de Sierra circular metálica de alta velocidad shm - 85nc
Máquina de Sierra circular metálica de alta velocidad shm - 85nc
Detalles del producto
1. nombre y modelo del equipo:
1.1 nombre del equipo: sierra circular metálica de alta velocidad totalmente automática
1.2 modelo de equipo: shm - 85nc
1.3 Número de equipos: 1 unidad
2. composición principal del equipo
La máquina de Sierra circular metálica de alta velocidad se compone principalmente del cuerpo de la cama de la máquina, la parte de la cabeza de potencia, el sistema de alimentación, el dispositivo de alimentación automática, el dispositivo de fijación, el dispositivo de distribución, el sistema hidráulico, el sistema eléctrico, el sistema de enfriamiento por pulverización, el sistema de lubricación automática, la máquina de descarga de chips de cadena, el dispositivo de enfriamiento del líquido de corte, el dispositivo de limpieza de hojas de sierra, etc.
2.1. cuerpo de la cama de la máquina herramienta: el cuerpo de la cama está compuesto por fundición de materiales de alta calidad y alta resistencia. es un componente clave del equipo de la máquina herramienta. tiene las características de buena rigidez general, alta resistencia, resistencia al impacto, pequeña deformación y propiedades de absorción de choque sobresalientes. puede mejorar significativamente la rigidez general de La máquina herramienta y la estabilidad y fiabilidad del Corte de la Sierra de la máquina herramienta. Los fabricantes nacionales de máquinas de Sierra circular están fundiendo estructuras de piezas de soldadura divididas, con poca rigidez general, fácil de deformar y afectar la vida útil de las hojas de sierra.
2.2. parte de la cabeza de potencia: la Caja de cambios está fundida en su conjunto con materiales especiales de alta calidad y alta resistencia, con alta resistencia y resistencia al impacto. Los engranajes de transmisión hechos de materiales de engranajes de alto rendimiento han sido tratados térmicamente especialmente y triturados con precisión. al mismo tiempo, el mecanismo de eliminación de engranajes se utiliza para lograr la transmisión de brecha cero, lo que garantiza la transmisión estable y la vida útil promedio de la hoja de sierra, y la eficiencia de transmisión es alta. Todos los rodamientos utilizan rodamientos importados de alta precisión y alta resistencia, lo que hace que toda la Caja de cambios funcione con bajo ruido, estabilidad y rendimiento de transmisión confiable. La adopción del sistema único de Estabilización de la hoja de Sierra optimizado puede mejorar en gran medida la rigidez de la hoja de Sierra redonda de agarre, reducir más eficazmente el temblor y el balanceo de la hoja de sierra, mejorar aún más la vida útil de la hoja de Sierra y garantizar de manera confiable la precisión de la sierra.
2.3. sistema de alimentación: el servomotor conduce el tornillo de bola de alta precisión y la Caja de cambios para la alimentación oblicua de 30 grados, cortando rápidamente la pieza de trabajo comprimida con alta precisión.
El dispositivo de alimentación oblicua adopta una guía lineal en forma de rodillo de alta rigidez, y el dispositivo de alimentación de brazo oscilante adopta el método de cooperación deslizante entre el eje óptico y la manga de cobre, por lo que el primero muestra una fuerte capacidad de carga, buenas condiciones para resistir la deformación y el impacto, y una larga vida útil En comparación con el segundo durante todo el proceso de aserrado.
2.4. la alimentación automática adopta el método avanzado de alimentación de servomotor + tornillo de bola de alta precisión, reemplazando el método de desviación general del dispositivo de alimentación original por la Guía lineal y el nuevo método de desviación local de pinzas de tigre, lo que mejora efectivamente la estabilidad, eficiencia, fiabilidad y precisión de la alimentación automática del proceso de alimentación.
2.5. dispositivo de fijación: compuesto por un nivel separado y un grupo de dispositivos de fijación de pinzas superiores. Entre ellos, los dos dispositivos delanteros y traseros se pueden sujetar y aflojar al mismo tiempo, lo que garantiza más eficazmente la fiabilidad de la compresión y la estabilidad del proceso de aserrado.
2.6. dispositivo de distribución: puede facilitar la recogida y el procesamiento de la cabeza y la cola del material, y realizar automáticamente la separación y colocación de la cabeza y la cola del producto terminado.
2.7. sistema hidráulico: compuesto por tanques de combustible independientes, bloques concentrados, bombas hidráulicas, componentes hidráulicos, elementos ejecutivos, etc., todos adoptan marcas de renombre internacional, con baja tasa de falla, rendimiento confiable, estabilidad y confiabilidad para realizar diversas acciones del programa.
2.8. sistema eléctrico: compuesto por el sistema de control de nueva generación de taiwán, Gabinete eléctrico, interruptor de botón, motor, contactor, relé, intercambiador de calor, interruptor y componentes auxiliares. La máquina herramienta puede realizar el control numérico de todo el proceso, es decir, además de que la colocación en fila del bastidor de soporte es manual, desde el inicio de la marcación automática hasta la finalización del Corte de sierra, incluido el procesamiento de la cabeza y la cola de material se completa automáticamente por la línea de corte de sierra. Con un alto grado de automatización, varios dispositivos de protección de Seguridad pueden garantizar el funcionamiento seguro y estable de todo el proceso de corte de la línea de sierra.
2.9. sistema de alarma: cuando ocurre una situación en el sistema, el sistema emite una alarma flash, esperando la confirmación del operador, y puede informar al personal de mantenimiento para su mantenimiento a tiempo. El sistema emite señales de alarma cuando se produce lo siguiente: alarma de falla hidráulica, alarma de falla del sistema de enfriamiento por pulverización, alarma de falla del sistema de presión de aire, alarma sin material a cortar y parada después de 3 minutos.
2.10. sistema de enfriamiento por pulverización: este sistema utiliza un método de microlubricación que utiliza aceite de corte ecológico para la medición precisa. Una boquilla cuidadosamente diseñada pulveriza aceite de corte eficiente en los dientes de Sierra para reducir la generación de calor de Corte. la boquilla pulveriza aceite de corte eficiente en ambos lados de la hoja de Sierra al mismo tiempo para lubricar, lo que no sólo puede mejorar la eficiencia de producción, reducir los costos de producción y prevenir la contaminación ambiental, sino también Mejorar la calidad de la incisión y prolongar la vida útil de la hoja de sierra.
2.11. el sistema de lubricación automática puede inyectar aceite lubricante en la Guía del tornillo y otros componentes de manera regular y cuantitativa.
2.12. cepillo eléctrico activo de alambre de acero: más limpio que la limpieza pasiva de chatarra de hierro, prolongando la vida útil de la hoja de sierra.
3. condiciones técnicas básicas:
3.1 este equipo es nuevo, tiene un diseño razonable y una tecnología avanzada.
3.2 Las piezas se fabrican con materiales de alta calidad y son productos maduros y confiables.
3.3 tener medidas confiables de protección de seguridad, alarma y seguro.
3.4 todas las unidades de medición de piezas e instrumentos y todos los dibujos y materiales adoptan el estándar de unidad internacional (si).
3.5 puede funcionar normalmente y continuamente a una temperatura ambiente de - 5 a 45 grados Celsius y una humedad relativa ≤ 95%.
3.6 las condiciones de energía cinética del entorno de instalación son:
1) corriente alterna de tres fases: 380v ± 10%, 50hz ± 10%;
2) corriente alterna de una sola fase: 220V ± 10%, 50hz ± 10%;
3) tensión de seguridad: 24v;
4) aire comprimido: 0,4 a 0,6 mpa;
5) área de instalación: 7,2 m de largo x 3,0 m de ancho x 2,23 m de alto;
6) la estación hidráulica está diseñada y colocada de forma independiente en el fuselaje.
4. principales características funcionales:
4.1 Este equipo es una sierra circular metálica de alta velocidad universal, especialmente adecuada para el corte de precisión de alta velocidad de varias barras de metales no ferrosos.
4.2 parámetros como la longitud de corte y la longitud de los residuos se introducen a través de la interfaz hombre - máquina.
4.3 puede satisfacer el corte de varios metales no ferrosos con un diámetro máximo de 85 mm.
4.4 El servomotor japonés yaskawa se utiliza con un tornillo de bola de molienda de alta precisión para alimentar, la longitud de alimentación es precisa, la longitud de alimentación única puede alcanzar los 800 mm, y la longitud de corte de alimentación múltiple se puede establecer sin restricciones.
4.6 se utiliza una hoja de Sierra dental TCT de 315 mm de diámetro exterior y 2,0 mm de espesor como herramienta de Corte.
4.7 la velocidad del eje principal tiene la función de regulación de velocidad polar, que se puede adaptar a diferentes materiales.
4.8 El modo de alimentación de corte de la Caja del eje principal es el tipo de brazo oscilante, impulsado por servomotor, que puede ajustar la velocidad de alimentación a voluntad.
4.9 El sistema de alimentación diseña la función de posicionamiento lento.
4.10 las pinzas de corte utilizan un método de agarre universal de tres puntos, y no es necesario reemplazar el dispositivo de agarre en diferentes formas de materiales.
4.11 tiene la función de parada sin material y la función de parada de cálculo automático para facilitar la gestión.
4.12 está equipado con un dispositivo de enfriamiento de lubricación de hoja de Sierra cuasi - seca para mejorar la vida útil de la hoja de sierra.
4.13 El equipo está equipado con un dispositivo de lubricación automática, que puede inyectar aceite en la Guía del tornillo y otros componentes de manera regular y cuantitativa.
4.14 tiene funciones manuales y automáticas.
4.15 todo el ciclo de trabajo: alimentación, compresión, corte, descarga todo CNC se realiza completamente automático, responsable manualmente de la carga y la recogida de materiales completos.
5. principales características estructurales
1. el cuchillo de Sierra adopta una hoja de Sierra redonda TCT importada, que tiene una larga vida útil, una sierra estrecha y ahorra materiales.
2. se adopta un sistema de nueva generación para el control automático, se utiliza una pantalla táctil para la configuración de parámetros, la cabeza del material, la cola del material, la pieza de trabajo y el chip se pueden transportar a la posición designada, y todo el proceso se controla digitalmente.
3. el dispositivo de alimentación y el dispositivo de alimentación adoptan el método avanzado de servomotor para aumentar el tornillo de bola de alta precisión para la alimentación y alimentación.
4. se adopta un sistema de enfriamiento por pulverización, un sistema de lubricación automática centralizado, un sistema de recolección automática de aserrín y un rendimiento general confiable del equipo.
5. el uso de un estabilizador de Sierra de alta rigidez ajustable evita completamente el temblor y la desviación de la Sierra redonda, y la precisión de Corte es alta.
6. todos los componentes de los sistemas hidráulicos y neumáticos utilizan productos de marcas conocidas importadas, y el rendimiento general del equipo está garantizado de manera confiable.
7. se importan todas las cabezas de potencia y los dispositivos de eliminación de huecos de engranajes y los componentes de apoyo con derechos de propiedad intelectual independientes para garantizar la precisión de corte de la máquina de Sierra circular y la vida útil de la hoja de Sierra circular.
6. materiales auxiliares:
6.1 El cable de alimentación entre el Gabinete de la máquina y la fuente de alimentación en el sitio del usuario es proporcionado por el usuario.
6.2 los materiales que la máquina necesita probar el Corte son proporcionados por el usuario.
7. parámetros técnicos:
Capacidad de aserrado
Barras ● 10 ~ 85 mm
Material de esquina 10 ~ 65 mm
Tubo redondo 10 ~ 85mm
Tubo cuadrado □ 10 ~ 65mm
Eje principal de la nariz
Hoja de Sierra redonda de carburo de tungsteno TCT aplicable 250 / 285 / 315 x 2,0 T mm
Número de rotaciones de hojas de Sierra 50 ~ 180 rpm / Variable speed
Eliminador de residuos de hojas de Sierra Cepillo de acero circular
Motor
Motor de accionamiento del eje principal 7.5kw (10Hp) / 4p
Servomotor AC nariz 3kw
Servomotor AC mecanismo de alimentación 0.85kw
Motor de accionamiento hidráulico 2.25 kw / 4p
Dispositivo de presión de aceite
Presión impulsada por la presión del aceite 70 kg/cm(7 MP a)
Capacidad del tanque de presión de aceite 120 liters
Dispositivo de presión de aire
Presión de presión de trabajo 4 ~ 6 kg/cm(55 ~ 85 psi)
Agencia de alimentación de pulgada fija (gfc)
Longitud de corte final 8~99mm
Longitud de los residuos 70mm + a (a es la longitud insuficiente de un material)
Longitud de alimentación 800mm (una sola vez)
Otros
Dispositivo de eliminación de chips Configuración estándar / placa de cadena
Peso / host 4200KGS
8. lista de las principales configuraciones:
Número de serie Nombre Especificaciones y modelos Fabricante
1 Sistema de control La nueva generación de Taiwán La nueva generación de Taiwán
2 Servomotor de alimentación 0.85KW Anchuan
3 Servomotor de entrada 3KW Anchuan
4 Contactor 3TB40 22E Siemens Alemania
5 Relé térmico 3UA50 40-1E Siemens Alemania
6 Válvula solenoide 3C2/3C4 Investigación petrolera japonesa
7 Servomotor del eje principal 7.5KW/4P Mig
Los accesorios de la lista de configuración permiten a los fabricantes cambiar la marca de accesorios a un nivel superior de acuerdo con el suministro de materiales.
Los usuarios pueden comprar otros accesorios de marca según sea necesario.
9. requisitos básicos para el diseño de máquinas:
El fuselaje y el dispositivo de guía tienen suficiente resistencia y cumplen con las disposiciones de las normas pertinentes y los requisitos de los documentos técnicos.
Todas las piezas fundidas, forjadas y soldados cumplen con las normas para eliminar el estrés interno.
El procesamiento de piezas cumple con los requisitos de diseño, tecnología y estándares relacionados.
ensamblar de acuerdo con los protocolos del proceso de montaje, y los componentes y componentes de la máquina de montaje cumplen con los requisitos de calidad.
Todas las superficies no procesadas de piezas y accesorios están pintadas y oxidadas.
10. normas de fabricación e inspección y precisión principal
1. normas de fabricación e Inspección
1) el equipo cumple con las normas nacionales de la industria, como JB / t3364.2-3 - 2011 "precisión" y "condiciones técnicas" JB / t3866.2-2011 "tamaño de conexión del extremo del eje principal de la Sierra redonda" jbi6454 - 1996 "requisitos técnicos de protección de Seguridad de la sierra".
2) todas las unidades de medida utilizadas en este equipo cumplen con las normas internacionales Si.
2. principales estándares de precisión geométrica de la sierra circular (unidad: mm)
1) latido final de la parte de la brida de la hoja de Sierra del eje principal de la máquina de Sierra circular ≤ 0,02
2) salto radial de la parte de la brida de la hoja de Sierra del eje principal de la máquina de Sierra circular ≤ 0,02
3. precisión de trabajo de la máquina de Sierra circular (corte de acuerdo con la muestra estándar)
1) error de verticalidad entre la Sección de la Sierra y el eje de la pieza de trabajo ≤ 0,2 / 100
2) verticalidad de la superficie final de la pieza de Sierra frente a su línea simple ≤ 0,2 / 100
4. la precisión principal de la sierra circular metálica de alta velocidad totalmente automática HY - 75nc producida por nuestra empresa ha alcanzado y superado parcialmente la norma nacional anterior.
Precisión.
11. introducción al control eléctrico
La máquina es adecuada para el funcionamiento normal de un ambiente con una temperatura de - 5 - 45 ° C y una humedad relativa máxima del 90% a 20 ° c.
Todos los equipos eléctricos (diseño, fabricación e instalación) cumplen con las normas iec.
Diseñar el circuito de acuerdo con el sistema de cableado de tres fases y cinco líneas, y proteger la puesta a tierra y la línea cero de trabajo.
¿ hay un botón de parada de emergencia instalado en la consola móvil.
El botón de parada de emergencia adopta un botón de bloqueo automático de cabeza de hongo rojo, y su contacto de punto cerrado habitual se utiliza para el circuito de Seguridad.
El cableado eléctrico (cables y cables) está claramente marcado y es consistente con los dibujos.
Hay más de cinco terminales y cables de repuesto reservados en la placa terminal de cableado y la tubería.
La conexión de cajas y equipos eléctricos separados se realiza mediante ranuras de alambre o tuberías metálicas, y no se utilizan cables directamente.
Todas las conexiones de cables eléctricos están conectadas a través de placas terminales, y no hay puntos de acoplamiento directo.
Todos los puntos de conexión del cable utilizan terminales de conexión de presión.
tomar medidas de protección de nivel ip54 puede evitar que el agua, el polvo y el aceite entren en el Gabinete eléctrico.
El diseño del motor tiene la función de protección de sobrecorriente correspondiente.
la electricidad fuerte y débil debe estar cableada por separado, el cableado debe ser ordenado, hermoso y fácil de reparar.
¿ los cables y cables expuestos tienen mangas protectoras y las conexiones están fijas por conectores.
¿ con selección de funciones manuales y semiautomáticas.
El lenguaje de operación es chino simplificado.
12. lista de piezas de repuesto gratuitas:
Número de serie Nombre de las piezas de repuesto Cantidad Unidades
1 Rueda de alambre de acero 2 Solo
13. lista de herramientas especiales gratuitas:
Número de serie Nombre de la herramienta especial Cantidad Unidades
1 Llave hexagonal interior 1 Set
2 Destornillador 2 Tomar
3 Llave inglesa móvil 1 Tomar
14. proporcionar los siguientes documentos técnicos en el momento de la entrega del equipo
¿ una lista de embalaje
Un certificado de conformidad de fábrica
¿ una copia de las instrucciones de operación
¿ un diagrama esquemático del sistema de circuitos eléctricos
15. embalaje, transporte
Embalaje estándar.
El transporte se realiza de acuerdo con los términos del contrato.
16. instalación y puesta en marcha
La instalación y puesta en marcha del equipo se llevará a cabo de acuerdo con el contrato entre las dos partes. Si el fabricante es responsable, los gastos relacionados con el personal, los viajes, la información, etc., serán sufragados por el propio fabricante. Durante el proceso de instalación y puesta en marcha del equipo, las herramientas especiales necesarias, las piezas de repuesto, etc., son llevadas por el propio fabricante. Los usuarios son responsables de levantar y proporcionar la asistencia necesaria durante la instalación y puesta en marcha del equipo. Este artículo solo se aplica a las ventas en china.
17. servicio de garantía:
El período de garantía de calidad del equipo es de un año, y la parte de la cabeza de potencia está garantizada por dos años.
Durante el período de garantía de calidad, el fabricante es responsable del Servicio de garantía de forma gratuita.
Durante el período de garantía, el fabricante es responsable de reemplazar las piezas y el servicio a domicilio de forma gratuita.
El fabricante garantiza la prestación de servicios de mantenimiento remunerados de por vida para los productos.
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