Soluciones inteligentes de operación y mantenimiento de nuevas centrales energéticas
I. introducción al programa
Con el desarrollo y la construcción de la nueva industria energética, la escala de las nuevas centrales eléctricas energéticas es cada vez mayor, y los requisitos para la estabilidad y fiabilidad de la Operación son cada vez más altos, por lo que los requisitos técnicos para el personal de operación y mantenimiento también están aumentando; Debido a los muchos tipos de equipos en la central eléctrica, el grado insuficiente de automatización de la gestión y la alta intensidad de trabajo, es necesario invertir un gran número de personal de operación y mantenimiento para apoyar el trabajo de gestión de operación y mantenimiento relacionado; Además, debido a que la mayoría de las nuevas centrales eléctricas de energía están lejos de las ciudades y pueblos y de las líneas troncales de tráfico, aumenta la dificultad del trabajo de inspección de transporte, no puede supervisar eficazmente las operaciones in situ en tiempo real, lo que puede causar fácilmente riesgos potenciales de Seguridad operativa.
En la actualidad, la construcción de sistemas de monitoreo de nuevas estaciones energéticas se concentra principalmente en áreas de operación, como sistemas scada, monitoreo en línea de turbinas eólicas o matrices fotovoltaicas, predicción de potencia, monitoreo en línea de equipos principales de energía, sistemas energéticos, etc. los sistemas tienen menos conexiones entre sí y más datos, pero son difíciles de compartir entre sí, lo que no puede proporcionar un soporte de datos efectivo para la toma de decisiones de operación y mantenimiento.
La plataforma inteligente de operación y mantenimiento de la nueva central eléctrica de energía puede fortalecer la seguridad del funcionamiento de los nuevos equipos energéticos y la seguridad de los operadores, garantizar el funcionamiento estable y confiable del sistema de generación de energía para completar el plan de generación de energía, mejorar la generación de energía, realizar la gestión digital y refinada de los equipos inteligentes y eficientes, y garantizar la finalización de alta calidad de diversas operaciones de operación, mantenimiento e inspección.
II. características del programa
La Plataforma de operación y mantenimiento inteligente de la nueva central eléctrica de energía tiene un sistema de inspección de transporte inteligente 1 + 7 + n, que incluye una plataforma de solución de escenario completo de inspección de transporte inteligente, siete microservicio inteligente y n ideas de construcción de aplicaciones inteligentes.
Una plataforma inteligente de soluciones de escena completa para la inspección de transporte
Realizar monitoreo e Inspección panorámica inteligente en tiempo real, operación y mantenimiento de equipos, emergencia de fallas de equipos, control de Operaciones de equipos, control de seguridad del personal y otra gestión tridimensional multidimensional.
Ofrece 7 microservicio inteligente
Monitoreo panorámico, gestión inteligente, inspección inteligente remota, alerta temprana activa, evaluación del Estado del equipo, toma de decisiones inteligente, control de operaciones seguras.
N ideas de construcción de aplicaciones inteligentes
El video de alta definición está equipado con equipos inteligentes, combinados con la tecnología de videovigilancia, equipos no tripulados, tecnología de Aprendizaje automático tecnología de operación móvil, tecnología de Internet de las cosas, análisis de Big data para lograr un monitoreo inteligente panorámico en tiempo real; Tomando como base la reforma de la tecnología de la información digital, se utiliza la tecnología clave 5g de la cadena de bloques de visualización digital para lograr un control inteligente digital integrado, más inteligente, más seguro y más unificado.

III. tecnologías clave del programa
Con la tecnología de videovigilancia, la tecnología de aprendizaje automático, la tecnología de comunicación y posicionamiento en tiempo real y el uso del análisis de Big data de Internet de las cosas como módulos de negocio subyacentes, se implementan funciones de negocio como visión general panorámica del área de campo, monitoreo panorámico de la estación de refuerzo del transformador, monitoreo panorámico del disyuntor, monitoreo panorámico del proceso de operación, monitoreo de video, monitoreo de anillo móvil y especificaciones de seguridad del Personal. Las principales tecnologías clave son las siguientes:

1. tecnología de vigilancia panorámica
Los datos de monitoreo panorámico se distribuyen horizontalmente en las regiones de información de gestión e Internet. En el lado de la región de información de gestión, se obtienen datos como la cuenta del equipo, el Estado de funcionamiento y la operación de inspección de transporte en el negocio de aplicaciones, y se realizan módulos funcionales de negocio como la vista general panorámica de la estación de refuerzo, la vigilancia panorámica del transformador, la vigilancia panorámica del disyuntor, la vigilancia panorámica del proceso de operación, la vigilancia por video y la vigilancia de anillo móvil.


Tecnología de vigilancia panorámica Empalme panorámico
2. Aprendizaje automático y tecnología de análisis de imágenes
Sobre la base de la inteligencia de la información digital, se adopta la tecnología de aprendizaje profundo de la máquina y análisis de imágenes para juzgar automáticamente el Estado de apertura y cierre de luces indicadoras, instrumentos, placas de presión, interruptores y interruptores, así como el Estado de los conectores de alambre. Al mismo tiempo, de acuerdo con las condiciones de información preestablecidas, se juzgan las anomalías relacionadas con el Estado de trabajo inconsistente, se identifica automáticamente la inexistencia de la esfera, la rotura de la esfera, la rotura del aislador, el cambio de color del silicona, la rotura del sello de aceite, la suspensión vacía, el nido de pájaro, la contaminación por petróleo en la superficie de los componentes, la contaminación por petróleo en el suelo, la corrosión metálica y otros equipos que faltan, se analizan si hay anomalías en la imagen y se realiza el monitoreo y alerta temprana


Análisis de imágenes de aprendizaje profundo automático
3. tecnología de monitoreo en línea de dimensión completa
El sistema puede recopilar información relacionada con la vibración y la huella sonora del equipo, y al mismo tiempo realizar la medición de la información relacionada con la meteorología, la presión y la temperatura. a través de imágenes térmicas infrarrojas, no solo se puede medir la temperatura del equipo, sino también identificar las partes específicas del equipo relevante para lograr una identificación rápida de fallas.

Equipo de monitoreo de imágenes térmicas de medición de temperatura infrarroja
4. tecnología de Internet de las cosas, análisis de Big data
Utilizando la tecnología de Internet de las cosas de información digital, el software y el hardware se complementan entre sí, y la interacción hombre - computadora de enlace inteligente realiza la integración digital.


Tecnología de análisis de Big data de Internet de las cosas
IV. funciones de la plataforma del programa
La plataforma inteligente de operación y mantenimiento de la nueva central eléctrica de energía se caracteriza por: automatización de la percepción de monitoreo, estandarización de procesos operativos, intensificación del mando de producción, digitalización del control de proyectos, inteligencia en el análisis y la toma de decisiones, y visualización del sitio de inspección de transporte.
Las funciones del sistema de la Plataforma se componen principalmente de siete módulos: monitoreo panorámico, gestión inteligente, inspección inteligente remota, alerta temprana activa, evaluación del Estado del equipo, toma de decisiones inteligente y control de operaciones seguras.
Las principales funciones del sistema son las siguientes:

1. monitoreo panorámico inteligente visual
Monitoreo panorámico macro: proporciona información de construcción a los gerentes de producción principalmente a través de mapas gis, gráficos y otros métodos de visualización para satisfacer las necesidades de los comandantes para controlar la situación general de la producción.
Monitoreo microscópico panorámico: basado en la tecnología de gemelo digital, se realiza el monitoreo en tiempo real del Estado de funcionamiento del equipo principal y auxiliar, incluidos datos de funcionamiento, datos de estado, datos de carga, defectos de falla, registros de reparación y prueba, información de alerta temprana, etc., se recupera rápidamente el equipo y se localizan automáticamente los datos clave en el modelo visual.
Monitoreo panorámico inteligente visual: a través de datos de monitoreo, condiciones de trabajo del equipo (alerta temprana de alarma) y visión general de video, se realiza el monitoreo de áreas fotovoltaicas, parques eólicos, estaciones de refuerzo y otros lugares, mientras se monitorea la seguridad contra incendios en las centrales eléctricas, el sistema admite la fusión de datos y realiza la exhibición de modelos tridimensionales En vivo.


2. inspección inteligente
La inspección inteligente se refiere al análisis de Big data y la tecnología de inteligencia artificial, utilizando videovigilancia de alta definición, sensores de monitoreo de equipos (robots, drones, etc.) para realizar inspecciones inteligentes de alta frecuencia en cualquier momento, inspecciones en tiempo real y eficientes, detectar defectos en los equipos de generación de energía lo antes posible y garantizar la seguridad del funcionamiento de Los equipos. Características de la función de Inspección inteligente: visualización de Inspección remota, alerta temprana inteligente de defectos de equipos, vinculación inteligente de equipos principales y auxiliares, identificación inteligente de defectos de inspección, vinculación inteligente de equipos principales y auxiliares, doble confirmación de video de control de un clic, etc.

3. gestión de dispositivos inteligentes
Las principales funciones del sistema de gestión de equipos inteligentes: garantizar la estandarización del proceso de operación, garantizar la precisión, eficiencia e inteligencia de la operación, rastrear, registrar y revisar todo el proceso del almacén para lograr la reducción de costos y la eficiencia. La gestión de equipos inteligentes incluye la gestión unificada de herramientas de seguridad eléctrica y piezas de repuesto, las estadísticas de equipos principales de operación y piezas de repuesto y la gestión unificada de equipos auxiliares.


4. tareas inteligentes
El trabajo inteligente se basa en vallas electrónicas y sistemas de control de personal de posicionamiento preciso. las vallas electrónicas tridimensionales proporcionan baja latencia y grandes canales de conexión a través de pasarelas de posicionamiento preciso interiores equipadas con dispositivos portátiles o terminales inteligentes, y logran funciones de posicionamiento preciso de varios niveles, seguimiento de objetivos, consulta de trayectoria y alarma de exceso de Límites en el espacio tridimensional tridimensional tridimensional de los operadores. Después de que el sistema monitorea la alerta temprana de fallas del equipo, la inteligencia de todo el proceso da planes de mantenimiento, herramientas y otros procesos operativos combinados con la evaluación inteligente de datos, y está equipado con expertos técnicos en mantenimiento de fallas de alto coeficiente de dificultad para guiar por video y voz en línea. Lograr una operación simple y fácil de usar, sin restricciones profesionales y sin requisitos de formación obligatoria de alta eficiencia y bajo costo.

5. vinculación inteligente
Para la operación programática de la nueva generación de energía, se recopilan videos in situ en tiempo real para identificar y analizar las posiciones de los interruptores y transformadores, y se combina la información del monitoreo en línea y el sistema de monitoreo local para realizar la operación de enlace de video y verificar la operación por video.

6. alerta temprana activa y toma de decisiones inteligentes
La alerta temprana activa se refiere a la aplicación de modelos de razonamiento inteligentes para obtener datos como el Estado de funcionamiento de los equipos de las centrales eléctricas de los sistemas scada, monitoreo centralizado de equipos principales / auxiliares, inspección inteligente, etc., para transformadores, disyuntores, GIS、 Los equipos principales de la subestación, como los interruptores de aislamiento, los pararrayos y los transformadores de inducción mutua, realizan la alerta temprana y el seguimiento dinámico de los defectos para realizar la alerta temprana activa y las recomendaciones de toma de decisiones defensivas antes de la falla del equipo. La toma de decisiones inteligente se refiere al modelo de reglas y la base de datos de casos de fallas construida mediante la aplicación de tecnología de razonamiento inteligente basada en la adquisición de datos de Estado percibidos por el scada, el sistema de monitoreo centralizado de equipos principales / auxiliares, el sistema de inspección y la información de fallas de varios equipos. GIS、 Los equipos principales de la subestación, como los interruptores de aislamiento, los pararrayos y los transformadores de inducción mutua, extraen, analizan y juzgan rápidamente la información clave de los datos de falla, generan planes de referencia para el tratamiento de emergencia de fallas, sugerencias para la toma de decisiones auxiliares de operación y mantenimiento, sugerencias para pruebas diagnósticas y sugerencias para la toma de Decisiones auxiliares de mantenimiento, y ayudan al personal a procesar los enlaces clave después de la falla del equipo.



7. evaluación de dispositivos inteligentes
La nueva plataforma digital de inspección y control de transporte inteligente de energía, que integra la tecnología de monitoreo e inspección visual tridimensional multidimensional inteligente de toda la escena, gira en torno al funcionamiento y mantenimiento del equipo principal, el tratamiento de emergencia de fallas del equipo, vincula el mantenimiento de operaciones inteligentes, el control del equipo y así sucesivamente como una plataforma de proceso completo integrada de circuito cerrado. La gestión operativa y el control de materiales del equipo principal y las piezas de repuesto son el núcleo de la máxima prioridad de los propietarios y estaciones. el sistema tiene las características de global, previsibilidad, estimación y predicción, y realiza un control de penetración integral de todos los equipos en el área de la estación. El punto de partida de la selección de datos se basa en el nivel general de uso del equipo, los ingresos de la producción de generación de energía, la eficiencia operativa, la evaluación de la vida útil de la falla y el control de la salud.
1) Gestión de la salud de los equipos
Tomando el Big data inteligente como punto de apoyo técnico, la evaluación de la salud y el nivel se hacen a partir de datos como los beneficios de la inspección y mantenimiento fijos del equipo, el equipo principal y las piezas de repuesto, para lograr la prevención y el control de riesgos de estimación de riesgos, el seguimiento fijo de todo el ciclo de vida del equipo, para lograr beneficios visibles, operación y mantenimiento simplificados, y el equipo controlable. La pasividad tradicional de sólo el equipo dañado, desechado y suspendido después de la falla, cuando la falla aparece, se convierte en una iniciativa controlable global.


2) evaluación de la vida útil del equipo
Tomando los datos de gestión de la salud de los equipos como punto de partida, se realiza un retrato del ciclo de vida personalizado especial de diferentes equipos, se toman los resultados científicos del análisis de datos como una orientación clara hacia los objetivos de inspección de transporte, se mantienen, reemplazan e iteran activamente los equipos efectivos, y se promueve el cambio para lograr una operación y mantenimiento idealizados "ligeros" sin fallas, sin suspensión y sin emergencias en el campo. A través de la evaluación de la vida de control de la salud de los equipos, trae un salto cualitativo a la industria de generación y transformación de Nueva energía, permite que la operación y el mantenimiento estén por delante de los riesgos y fallas, y permite que los beneficios de producción y los costos de eficiencia prevean el futuro.


