Resumen
El tratamiento de las aguas residuales y los concentrados de residuos bacterianos se trata mediante métodos de secado directo en los procesos de tratamiento tradicionales, como el secado por pulverización, el secado de raspadores de rodillos o el secado directo de pasteles filtrados después de la filtración por presión, como el secado de secadores de palas, el secado de hornos rotativos, el secado por flujo de aire, el secado por vapor flash o el secado de secadores de banda. todos los métodos de tratamiento anteriores producen una gran cantidad de gases residuales húmedos que contienen materiales mecánicos y se descargan en la atmósfera, lo que no cumple con los requisitos ambientales. si el tratamiento de estos gases residuales requiere un gran consumo de energía y inversión de equipos, y todos los enlaces son operaciones abiertas o semicerradas, no se puede lograr una operación cerrada continua, y habrá diversas fugas (fugas de polvo, fugas de gas, fugas de agua, etc.) en todos los enlaces.requisitos de ahorro de energía y protección del medio ambiente.
De acuerdo con las características del material, los requisitos de tratamiento y los requisitos ambientales, después de años de transformación tecnológica, exploración tecnológica y acumulación de experiencia, hemos diseñado un nuevo conjunto de procesos de tratamiento: es decir, después de usar una máquina de apilamiento de tornillo cerrada para presionar continuamente el concentrado, después de entrar en la granulación de granulación de extrusión continua cerrada, entramos directamente en el secador de cinturón continuo de varias capas de circuito cerrado para secar, y el producto seco se transporta directamente a la bolsa de embalaje con un tornillo cerrado.
El secador de cinturón puede adoptar un secador de cinturón de varias capas de ciclo completo de bomba de calor de baja temperatura o un secador de cinturón de varias capas de circuito cerrado de temperatura media. Todo el proceso de tratamiento se lleva a cabo durante el proceso de sellado, lo que puede garantizar que todo el proceso no tenga emisiones de gas, no haya fugas de polvo y que el equipo esté conectado de manera confiable, la disposición del equipo es compacta, el proceso de producción es simple, el área ocupada es pequeña, la inversión del equipo es pequeña, El ahorro de energía y la protección del medio ambiente, y puede ser adecuado para lodos domésticos, impresión y teñido, papel, galvanoplastia, industria química, cuero, diversos tipos de sistemas de secado de lodos (incluidos lodos con gran contenido de arena).
Características del producto
- 1. se puede lograr plenamente el tratamiento de "reducción, estabilización, inocuidad y utilización de recursos" de los lodos, y las partículas de lodos finales se pueden utilizar como fertilizantes, combustibles, incineración, materiales de construcción, biocombustibles, cubierta de vertederos, uso de la tierra, etc.
- 2. se adopta el modo de secado continuo de la red, que es adecuado para varios tipos de sistemas de secado de lodos (incluidos los lodos con gran contenido de arena) y tiene una larga vida útil.
- 3. se puede secar el pastel de barro con un contenido de agua del 80% en partículas de lodo con un contenido de agua del 10%; La capacidad de reducción de lodos es de 1 / 4 - 1 / 5, y el valor térmico de los lodos después del secado de los lodos urbanos puede alcanzar los 3000kcal / kg.
- 4. proceso de secado completamente cerrado a baja temperatura (40 - 75 ℃), sin emisiones de escape y sin sistema de tratamiento de olores; El secado a baja temperatura puede evitar completamente la volatilización de diferentes tipos de materia orgánica en los lodos, evitar la volatilización de gases malolientes y no causar contaminación ambiental secundaria.
- 5. el sistema funciona de manera segura, sin peligros ocultos de explosión y sin necesidad de correr con nitrógeno; El contenido de oxígeno del proceso de secado de lodos es inferior al 12%, la concentración de polvo es inferior a 60 G / M 3, la temperatura de las partículas es inferior a 70 ° c, y no hay polvo durante todo el proceso de secado (la velocidad del flujo de aire es inferior a 2 m / s).
- 6. la velocidad de transmisión de la correa de red se controla con frecuencia variable, y el contenido de agua de descarga de lodos se puede ajustar (10 - 30%), lo que cumple con los requisitos de varios tipos de procesos.
- 7. adoptar la tecnología de deshumidificación de bombas de calor, el consumo integral de electricidad es de 240kw.h / 1t.h.20 (estándar).
- 8. el equipo cubre un área pequeña y es fácil de instalar; Cada equipo de agua evaporada de 1000 kg cubre un área de aproximadamente 3,5 m.2.
- 9. se adopta el sistema de control de pantalla táctil PLC +, que funciona completamente automático y es conveniente para la operación y gestión; Control de temperatura y humedad de la bola seca y húmeda, control de conversión de frecuencia de la cantidad de alimentación, control de moldeo, control de contenido sólido de la descarga, control de pavimentación, control manual, etc.
Alcance de la aplicación:
La secadora de baja temperatura de lodos de cinturón se puede utilizar en lodos de desecho peligrosos industriales y materiales relacionados, incluidos: lodos de galvanoplastia, lodos de cuero, lodos bioquímicos, lodos petroquímicos, lodos farmacéuticos, lodos de pesticidas, lodos de piensos, agentes biológicos, piensos para mascotas, bocadillos para mascotas, lodos de níquel, lodos de cobre, lodos de plomo, lodos de estaño, lodos de metales pesados, lodos de cromo, lodos de cadmio, lodos de tratamiento de aguas residuales de residuos clínicos hospitalarios, lodos de tratamiento de aguas residuales de pesticidas, lodos de tratamiento de aguas residuales anticorrosivas de madera, lodos de cianuro, lodos de embalaje de aguas residuales de limpieza de álcalis o disolventes orgánicos (industria de recubrimientos de tintes), lodos de tratamiento de aguas residuales de resina orgánica, lodos sensibles a la luz.lodos de tratamiento de aguas residuales, Residuos de tanques de galvanoplastia, lodos de tratamiento de agua y líquidos de tanques, lodos de tratamiento de aguas residuales de residuos orgánicos de fósforo, lodos de tratamiento de aguas residuales de residuos orgánicos de halógeno, eliminación de aceite, eliminación de óxido, líquidos corrosivos producidos por procesos de lavado, fosfatación de superficies metálicas y plásticas, producción de luz, residuos (líquidos) y lodos producidos durante El proceso de lanzamiento químico, lodos de tratamiento de agua de galvanoplastia, residuos de plomo y lodos de tratamiento de agua producidos en la producción de baterías de plomo (ácido), residuos de plomo y lodos de tratamiento de agua producidos en la industria de productos de fundición de plomo, lodos de tratamiento de aguas residuales de residuos de fósforo orgánico, lodos de tratamiento de aguas residuales de residuos orgánicos de halógeno, configuración, residuos de tratamiento de agua y lodos producidos durante el uso portador de residuos).



